• 电商仓库中的库存或库存管理

    电商仓库中的库存或库存管理

    库存在仓库中的重要性

    库存积累和存储很重要,因为首先,库存可以避免公司使用的产品出现任何短缺;其次,单位越多,一般产品的单位成本越低;第三,将产品存储起来可以立即提供以满足客户的需求

    更重要的是,库存管理与库存本身一样重要。库存量的任何不平衡(库存耗尽、库存过剩等)都可能降低公司的竞争力

    库存或库存类型

    在解决库存管理的关键之前,我们将简要介绍当前不同类型的库存或库存:

    从功能角度看股票种类:

    1. 周期库存:这是仓库在很长一段时间内满足常规需求的库存。
    2. 安全库存:这是为了满足意外需求或在导致问题(例如意外延误)的特殊情况下的需求的库存。
    3. 季节性库存: 这是销售在特定时间急剧增加的产品的季节性库存(例如,圣诞节期间典型的西班牙甜食“turrón”)。
    4. 回收库存:这些产品可以部分或全部重复使用。
    5. 滞销库存:这是不能再利用的过时商品的库存,因此必须从仓库中移除。
    6. 投机库存:如果预计某一特定产品的销量在短期内会增加,则该产品的库存会在需求增加之前增加,因此以较低的成本储存。

    从操作角度看股票种类:

    1. 最优库存:最优库存水平是为我们提供最大盈利能力的库存。或者更确切地说,是库存在对需求的充分响应和存储成本的最大盈利能力之间保持平衡。
    2. 零库存:它是与准时化 (JIT) 管理系统相关的库存量,其特点是按需服务,从而最大限度地减少仓库中的库存。零库存是汽车行业的特点。
    3. 实物库存:实物库存是仓库中任何给定时刻的可用库存量。
    4. 净库存:这是从仓库现有库存中减去未满足需求的结果。
    5. 可用库存:这是添加到仓库中的库存或实物库存以及供应商处理中的订单减去未满足需求的结果。

    库存管理变量

    库存管理是在仓库中组织库存流动的方式。这对企业的竞争力非常重要。它必须主要集中在仓库中有足够的库存水平,以便以公司的最佳成本满足客户的需求。

    这些是影响仓库库存或库存管理的主要变量:

    • 采购计划和管理。
    • 所需的服务质量。
    • 销售预测。
    • 产品存储系统:为公司寻找理想的工业存储解决方案可能会对库存管理产生影响,从而对业务的生存能力产生影响。优化仓库和配送中心的空间起着关键作用。
    • 供应商交货时间。

    库存管理方法

    这些是物流公司使用的主要库存或库存管理系统:

    FIFO(先进先出)方法:

    使用先进先出库存管理系统,最先离开仓库货架的货物将是最先进入货架的货物。它可以实现最佳的库存周转,并且非常适合易腐烂产品的存储。

    一些适于此管理方法工业货架系统的是升托盘IVE存储系统和通过紧凑的系统驱动器。该托盘穿梭系统也适应了这种方法。要确定这是否是管理仓库库存的合适方法,请了解 FIFO 系统的优势。

    LIFO(后进先出)方法:

    使用后进先出库存管理方法,最后进入仓库的单位货物将是第一个离开仓库的货物。对于不易腐烂的产品,它是一种理想的方法,不会随着时间的推移而过期或失去价值。库存可方便地堆放在货架上,需要时可轻松取用,而无需移动其余的单位负载。

    该推回货架或在托盘货架驱动系统是在仓库应用LIFO库存管理方法的理想解决方案。穿梭系统提供了大量的多功能性,也可以应用于该库存管理系统。查看有关 LIFO 系统的更多关键方面。

    ABC管理方法:

    在ABC库存管理方法中,库存分为A、B、C三类

    • A 类:这些是库存价值最高的产品,因此需要仔细观察。它们通常占库存的 20%。控制该库存对于避免库存耗尽和所有与此相关的问题至关重要。

    通常,这些产品在工业货架上占据更直接访问的最低位置。

    • B类:根据ABC管理方法,这种库存需要公司控制较少,因为它轮换较少,所以库存通常是分批更新,而不是按单位更新。它约占仓库库存的 30%。

    它被放置在货架上的中间高度或仓库的另一个不太中心的区域。

    • C 类:这些是周转最少的商品,最多可占库存的 50%。这种股票易于控制,因为它几乎不旋转。

    一般一出仓就补货。它通常占据货架的最高部分或仓库的其他不太中心的区域。

    准时制 (JIT) 模型:

    任何由准时制 (JIT) 存货管理模型管理的组织在生产过程的每个时刻都拥有恰到好处的原材料数量,并且将存储需求降至最低。它需要非常严格的组织,以避免延误或导致库存耗尽。汽车行业就是最明显的例子。

    威尔逊模型或最优阶模型:

    威尔逊的库存管理模型决定了下订单的数量或数量,从而优化库存管理系统。计算需要订购库存的时间和数量。数学公式考虑了原材料的年需求量、订单成本和仓储成本。

    仓库库存管理成本:

    在仓库库存或库存管理中需要仔细考虑的一个变量是公司管理库存成本,这将极大地影响回报。

    库存成本有4种主要类型:

    采购或购置成本:

    这实质上是为每个订单支付给供应商金额。一般来说,如果货物数量较多,这个数额会减少,如果是小订单,这个数额会增加。

    下单费用:

    此类别包括公司每笔订单的行政和管理成本

    库存消耗成本:

    此成本必须包括并非因无法满足客户需求而产生的收入,但也可能意味着影响公司信誉和潜在未来订单丢失的其他类型的间接成本。

    库存维护成本

    仓库中有产品库存这一事实会给公司带来成本,这将使得有必要包括员工成本、仓库管理系统成本、存储系统安装成本、仓库的租赁或购买及其每月费用、折旧和保险和存储库存的可能折旧

    总之,仓库库存管理是组织绩效的一个差异化因素,在决定如何管理货物流时需要考虑许多因素:库存类型、控制它的资源、采购计划和预测、与供应商的关系以及设施的存储容量。(嘉禾云仓

    库存资讯 561 2021/08/13
  • 仓库管理解读|怎样提升库存管理水平?

    仓库管理解读|怎样提升库存管理水平?

    库存管理是判断仓库管理水平的最重要因素之一,怎样提升仓库库存是每个仓库都要面临的难题,今天华平供应链给大家分享下我们的经验,让我们来看看该怎样提升库存管理水平?

    库存管理

    1,建立库存标准

    设置一条库存标准的基线,它可以帮助你在任何特定时间了解库存的情况。无论如何保持该基准不发生变动,这点很重要。因为它可以让你更好地衡量订单和需求。当库存低于该基线时,你就知道该订购或生产更多商品了。

    设立合适的基线,需要综合考虑过去的绩效、当前的需求以及销售率。一旦完成这些基础工作,这一基线会使库存管理的所有其他内容都变得更加容易。

    此外,由于需要根据业务状况随时调整扩大或减少库存,所以还需要一个定期评估需求和销售的系统,并根据绩效调整基线。

    2,遵从FIFO原则

    先进先出是库存管理的永恒原则。这意味着在销售新的商品之前,应该先销售旧产品、旧库存。这对易腐货物最重要,因为你必须要在到期日之前出售这些物品。

    3,仓库自动化

    先进的技术可以实现从客户服务到复杂制造的各种自动化或优化。例如,机器人自动化可用于在工厂车间,用来完成机械或重复性的劳动。它不仅将人力从机械劳动中解放出来,让人工从事其他更重要的工作,同时还全面提高了效率。你需要做的是,仔细查看可以完全自动化的重复劳动,然后部署必要的系统和设备来完成它。

    4,注意易腐货物

    某些产品或商品有有效期限,如食品、化妆品和香水等,甚至一些电子元件也是有保质期的。如果没有及时售出这些商品,那就只能浪费了。因此,你需要在有效期限来临前,更早地将这类商品发送给分销商和零售商。

    为避免商品腐坏或浪费,一个合理的库存管理会考虑商品的有效期。务必将有效期的信息纳入整个库存管理流程中。如果有易腐坏的商品,就应该在有效周期内处理,不同的货品有不同的有效周期。再根据销售商品的时间将其细分。

    即使对于非易腐货品,这个过程也是很有用的,人为地为这些货品选择一个有效期,有助于在有新库存之前先处理相应的旧库存。

    可以这么说,管理好仓库库存,就是管理好整个仓库,提高库存管理水平,对提高企业经济效益又极其积极的意义。(华平集团

    库存资讯 658 2021/08/13
  • 库存管理4大层面、8处细节,打通门店品类管理难关!

    库存管理4大层面、8处细节,打通门店品类管理难关!

    代表中国现代零售通路的连锁超市各种业态(大卖场、综合超市、便利店),以及各种专业店和专卖店起源于20世纪90年代初期。经过近20年的发展,中国现代连锁超市有了长足进步,但总体来看,在商品经营能力上还存在一定程度上的欠缺。

    中国零售业品类管理实施现状调查统计40家内资连锁超市,可以了解到,目前企业在实施品类管理过程中遇到的最大的困难是:相应的软件系统工具不到位,缺乏信息系统的支持。

    此外,消费者需求难发现,门店工作量大不容易贯彻也是企业遇到的主要问题;

    相对而言,企业在与供应商的合作及高层领导的支持上,遇到的困难相对要小得多。具体排名情况如下图所示。

    一、企业战略层面

    企业战略与品类管理不匹配是很多国内连锁超市存在问题。

    企业是否有清晰的战略是支持品类管理实施的关键,许多连锁超市在发展中存在机会导向,什么能挣钱就干什么。

    企业到底要在什么区域发展、开什么店、买多少商品、为什么样的顾客服务并没有清晰的方向和目标。

    所以在实施品类管理过程中就难免出现许多矛盾。

    一般而言,采购部门的考核指标在于从供应商收取的各种赞助返佣等各种费用,而供应商在缴纳相关费用后,需要提供新品,占据更大的货架陈列位置和更长的促销陈列位置;

    但是营运部门的考核指标大都是库存周转天数,销售达成率等硬性考核指标,营运部门面对上万种商品选择,在有限的陈列空间内将这些商品展示出来,将滞销的商品清理下货架,将高库存商品退回给供应商是必须的选择。

    在没有正确的清晰的企业战略指引下,双方的矛盾无处不在,很多连锁超市的采购和营运部门矛盾由此产生。(如下图)

    组织没有权利支持那些为执行战略而需要进行的改变,实施品类管理就必须理清企业战略方向。

    对许多国内企业而言,推行品类管理就意味着放弃机会导向的战略,而坚定地执行企业既定战略,既是品类管理的需要,也会改变企业许多固有的不符合既定战略目标的理念、行为和组织流程。

    二、企业内部管理层面

    01

    品类管理没有重视或短期期望过高

    总结国内很多连锁超市的经验教训,关键是企业核心管理层对品类管理的认识还停留在表面,没有认识到品类管理的开展会对企业产生的深层次影响,也没有对企业现状能否适应开展品类管理做充分分析与评估导致的。

    02

    高层管理干部没有对品类管理真诚投入

    执行品类管理的连锁超市遇到的一个普遍的和潜在的问题是,尽管高层管理者口口声声支持这个项目,但是高级管理层并没有努力去使公司的业务形式做出任何根本的变化。

    这种支持的缺乏可能表现在很多方面,包括不能对培训和信息系统做出必要的投资、缺乏对品类经理的授权、门店还照常营业、不能对员工的评价和报酬体系做出与他们的新职责和目标相应的变化。

    高级管理层的投入对连锁超市实现品类管理的收益非常重要。

    03

    连锁超市缺乏品类管理人才

    品类管理是一门涉及多门类的管理理论与方法技术运用的管理工具,国内缺乏专门的系统培养品类管理人才的培训机构,企业自身培养又缺乏全面系统的本土化教材和师资。

    所以国内品类管理人才的培养和成长速度远远跟不上品类管理在企业推广运用的速度,有实践经验的品类管理人才十分缺乏,也制约了企业品类管理的发展。

    04

    消费需求难发现

    部分连锁超市不知道自己顾客的年龄构成、购物偏好和行为模式。零售商一般要求合作的生产商和代理商提供有关消费者的详细信息。零售商需要关于顾客的组成、购买和消费信息、消费心理和其他的信息。

    然而当得到了详细的消费者信息的时候,有些零售商又没有关于它们自己的消费者的类似的研究来比较。

    因此它们被迫依赖一些模糊的信息,如我们的顾客大多是年轻人或我们的购买者是高层次的人。

    05

    门店执行力差

    缺乏门店的合作是品类管理实施中的一个普遍的和潜在的重要障碍。如果门店不执行品类经理的项目,将可能使整个品类管理得不到收益。

    这个问题的源泉可能是总部与门店糟糕的关系,或者是门店觉得品类管理干涉了它。

    另一方面,在制定品类计划时,计划的详细程度与设计一个有意义的业务部分之间有制衡关系。

    许多连锁超市非常详尽地分析品类、子品类甚至单品。这样做的结果就是花费了大量的时间和精力。门店不可能有充足的人力物力来执行繁杂的过程过于复杂的品类计划。

    三、供应商与连锁超市层面

    谁是连锁超市品类管理的主导?

    品类管理产生于供应商领先推动的基础上,在实施过程中供应商往往较多地主导了连锁超市企业品类管理。但在面对品类管理诸多决策上,连锁超市与供应商的立足点还是有差别的。

    例如在消费者研究上,连锁超市关注顾客在店内的购物行为研究,供应商研究的是市场购物者的需求趋势,连锁超市追求提升货架效率,供应商希望自身的品牌和产品能够更多的留在货架上。

    连锁超市在考虑商品价格带时更多的是为来卖场的购物者而划定,供应商的产品定价则主要考虑整个产品线在市场的价格水品和自身定位。

    所以连锁超市在实施品类管理中,处理与供应商关系时应防止这两种倾向:一种是盲目排斥供应商,一种是由供应商主导。

    四、信息层面

    01

    缺乏数据分析和决策支持

    连锁超市没有完整的信息收集和分析反馈系统。这里指的信息不仅包括了企业IT信息系统已采集和可采集的数据,也包括市场上相关的市场信息,比如消费者消费需求、市场趋势、竞争者信息等一系列的各种相关情况。

    02

    信息系统滞后

    由于信息系统的升级需要大量的投资,所以对连锁超市信息需求的分析一般都早于其它的采购。最终,越来越多的信息系统可以得到运用,每个系统都提供不同的功能和好处。

    由于软件开发商的产品越来越多样化,所以一些连锁超市对技术采取观望态度,将对信息系统的投资延迟,以得到更好的、更新的系统。

    这种方法尽管有些道理,但是它的缺点是显而易见的。如果不升级信息系统,连锁超市在涉及品类管理过程及培训员工的时候,就不能给他们提供做出决策所需要的获得信息的途径。

    其结果是,在某些领域,品类管理的实施和培训将不能纳入以事实为根据的决策制定。

    03

    信息系统选择的不确定性

    许多连锁超市都不能确定,为了做出以事实为根据的品类管理决策,它们需要怎样的信息系统。不好的信息系统和因量数据方面的问题可能会误导分析。

    分析不过是对数据的利用。如果数据的完整性不好,品类计划就会受到影响,进而影响销售和商品决策,也可能失败。(服装网

    库存资讯 725 2021/08/13
  • 数据分析对库存管理的意义

    数据分析对库存管理的意义

    很多企业非常不重视库存管理。或认为库存管理就是简单的数量管理问题,而对库存管理所代表的、所反映的更加深入的、背后的问题缺乏认识。

    重视库存管理的意义,绝不仅仅是数量对错这样简单的问题,库存管理的意义在于通过对库存管理的分析,可以全面反映出企业在经营方面的水平、存在的问题。

    连锁企业对库存管理的价值作用,就是通过对库存管理各个方面的全面分析,反映出造成这些数据的问题。手段在分析,价值在数据背后所反映出的问题。

    作为管理者,在对开云仓储管理系统数据分析,在看到数据的时刻,关键能对数据产生的过程产生联想,通过看到的数据能够马上反应出数据所代表的企业、门店的工作状况,这一数据所代表的门店对这一工作的表现。

    重视库存管理所带来的直接作用

    1、节约资金占用

    做生意的原则就是以最少的资金占用获取最大的利润。所以保持合理库存资金占用,是开展业务的重要基础。在目前资金成本较高的情况下,企业一定要控制合理库存资金占用,也可降低财务费用。但现在一些企业资金状况非常不好,供应商付款都非常困难,库存却相当大,而且非常不合理。库存资金占用的合理与否,直接反映了企业管理的水平。

    2、减少商品损失

    商品损失来自三个方面:

    一是在门店产生的直接损失,商品在门店就要清洁、搬运,就会产生损失;

    二是商品减值损失,除个别品类商品外,如塑料件,大部分商品存货越长减值越大,平均每年减值10%以上;

    三是存货时间长,必然影响商品质量,会严重影响顾客对门店的信任,导致顾客流失,这个损失是难以估量的。

    3、减少员工的工作量

    在货架上的商品,要每天清洁、整理,还要定期盘点,库存量大就要增加员工很大的额外工作量,并且做的是无用功。

    4、减少门店资源浪费

    门店是租来的,每平方都是有费用的,门店要使每平方都能够用来产生业绩。无效的库存占用了门店非常宝贵的店面资源,是非常浪费的。

    可以间接反应出管理水平

    5、反映企业的基础管理是否扎实

    如在信息系统中大量产生的负库存、负毛利商品,就反映出了企业基础管理中的薄弱问题。

    6、反映门店的布局合理程度

    如果在门店中一个品类或几个品类动销情况非常差,或者在销售占比重达不到一个合理的占比,那店长就要首先找找门店布局上的问题,是不是通道不畅了?顾客过不去了?

    7、反应门店商品组合水平

    周转天数、有问题商品比率等有关库存管理的指标,都直接反映了门店商品组合的水平,合理的商品组合在库存管理上表现为各项指标都是合理的,有问题的商品组合,表现为各项指标都会存在问题。

    8、反应商品组织能力

    也就是反应企业的采购水平。一是反应采购人员选择商品的能力。选择商品能力、对商品的把握非常能够体现采购人员的总体水平。选择的商品畅销,库存就会合理,商品选择的不合理,肯定就会造成库存的不合理。

    9、反应补货配送能力

    对连锁企业来说,及时补货非常重要,合理的补货时间、补货量、配送周期,会支持门店保持合理的库存水平,如果不能及时补货、物流配送有问题,就会造成门店断货或积压。

    10、反应门店陈列管理水平

    陈列是门店商品销售的主要手段。陈列也就是让商品自己说话。优秀的店长、店员,可以结合门店的实际商品库存情况,通过最佳的陈列组合,达到最佳的销售效果;反之,陈列做不好,直接影响商品销售,并造成库存结构的不合理。

    11、反应店长的责任心

    一个优秀的店长,有责任心的店长,会经常查询门店的库存情况,根据实际及时调整陈列,及时组织促销,一般不会造成库存的不合理。

    12、反映了员工技能

    一般讲,库存结构不合理,库存金额过大的门店,管理一般是比较混乱的,团队会有问题,员工技能低下。也就是说对企业资产都不会负责任管理的门店,肯定是非常差的门店。

    13、反映市场变化

    通过对库存的分析,可以反映、预测商品市场的变化,从而指导经营调整。

    14、反映结构是否合理

    有的企业、门店可能总的库存金额不大,但结构不合理。企业非常容易发生的情况就是畅销商品断货,不动销商品大量占用库存。所以在做库存分析的时候,不能仅看总额,要对结构进行分析,特别是要关注畅销商品的库存情况。

    库存管理的控制指标

    15、负库存、负毛利商品

    要高度重视,对发生的负库存、负毛利商品,要逐笔查清原因,及时调整,以防造成损失。

    16、周转天数

    根据门店供应商、物流的支持情况,一般掌握在20—40天;

    17、有问题商品比率

    一般把自进货之日起,三个月未售出的纳入到有问题商品,一般控制在5—10%以内。

    18、商品动销率

    商品动销率一般日能达到15%;周40%;月70%;季90%。

    品种数;品种数一般要有一个比较严格的控制,零售门店一般控制在8000个单品左右。

    缺货率;

    交叉比率

    交叉比率是更能全面反应商品、品类贡献度的一个指标。一般是毛利率*周转次数的交叉。

    临期商品比率:

    集中度

    可以较好的衡量企业品类管理的情况,结合企业的情况,一般达到30:70是合理的。

    如何做好库存监控

    日:

    负库存、负毛利;

    重点商品库存;不积压、不断货;

    断货品种;补货到货情况;

    周:

    商品动销率;

    临期商品;

    月:

    分析周天数:总的、大类、小类,与计划进行对比;

    品种数;

    季:

    有问题商品比率;

    集中度;

    交叉比率;

    问题库存调整:

    促销;(特价、捆绑、买赠)(争取供应商支持)

    内部调拨;(连锁企业)

    调整陈列;

    调整商品组合;

    退货;(秦时明月之BOSS

    库存资讯 758 2021/08/13
  • 仓库管理:电商仓库库存管理要点

    仓库管理:电商仓库库存管理要点

    现在很多人的日常生活都离不开网购和电商了,那么其实为什么我们平时网上买的东西可以这么快送到我们手上呢,这背后离不开电商仓库的作用。今天华平供应链就给大家介绍一下电商仓库库存管理要点。

    电商仓库

    一、源头准:

    规范供应商入仓,从源头上确保库存准确:

    和传统企业一样,很多有点规模的电商企业的货源可能来自多个供货商,这些供货商的管理水平可能参差不齐。能否规范入仓要看商家对供应商的约束能力和仓库对入仓异常的及时反馈。有些中小型电商企业对供应商(工厂)的把控能力太弱。加上“唯快不破”,订货周期缩短,销售周期又存在巨大的不确定性,导致工厂备货的时间非常短。入仓时产生异常也就见怪不怪了。

    这些常见的异常是:供应商发货延迟,导致仓库来不及收货,影响电商店铺的销售计划。尤其是在大促时期,如果供货商没及时发货会对仓库收货和发货产生重大影响,会严重影响电商平台对店铺的评分和消费者体验。

    商家缺乏对供货商的管控。会导致仓库入仓清点难度加大,出错比例增高、收货延迟,后续的发货延迟和发错货的风险也增高。要解决上述问题,一方面要需要仓库忠实的记录和反馈入仓过程中的各种异常,及时的反馈给商家。商家要在和供货商的协议中明确这些问题点,对这些点进行量化和追责,让供货商一起来承担由此带来的损失。逐渐的让供货商提升入仓能力,规范入仓。

    二、过程准:

    确保仓库后台库存变动和前台能实时同步,确保不超卖,保证过程准主要靠两点:一个是仓内的管理,另一个是仓库WMS系统和店铺ERP系统及电商平台的商家后台的库存同步机制。

    (一)仓内管理:

    1、关于库存变动:商品入仓后,因各种原因会导致库存变动,仓库要及时的把这种变动记录下来,并通过系统接口同步给店铺ERP系统及电商平台的商家后台。主要有以下几种场景:

    (1)正次品转换:入仓的时候是正品的可发货库存,实际拣货的时候发现是次品,不可发货。这种情况下仓库需要扣减一个正品库存,增加一个次品库存。

    (2)仓库丢货:仓库盘点发现货物短少,需要扣减库存。

    (3)仓库多发货、少发货、发错货:仓库发错货,需要对库存进行调整。

    (4)仓库盘点错误:上次盘点错误,在本次盘点中纠正,需要对库存进行调整。

    (5)错码调整:入仓时未发现编码错误,在库内管理或者发货环节进行调整。

    (6)退件入仓或者截单成功:前台订单取消已经发货的订单,仓库需要截单,如果快递截单成功或者被买家拒收退回仓库,仓库需要对库存进行调整。

    上述库存调整场景,有些是需要商家承担责任的,比如正次品转换,有些是需要仓库承担责任的,比如丢货、发错货。不管是谁的责任,仓库都要忠实记录,及时反馈,时刻保持前后台库存数据一致。

    2、关于仓内盘点:作为仓内的日常作业行为,每个仓库都会有各种盘点规则,如月度的、季度的大盘点、循环盘点、动碰盘点等等。

    (二)发货管理:

    确保发货过程中不错发、漏发、多发。仓内一般都有非常规范的流程,在几个关键节点把控好就好了:

    (1)拣货/复核环节:确保拣货及复核SKU和数量和订单一致。

    (2)包装环节:包装台最好两道符合环节,一道系统(把枪扫描),一道人工。

    (3)交付快递环节:特别关注退款订单和订单内容有修改的订单。

    (三)结果准:

    所谓结果准,指的是在退仓和结算的时候,能够有非常清晰的进销存数据,即使有库存差异,也能找到具体的原因,能够对责任方进行追责,确保商家和仓库、供应商在退仓和结算环节没有纠纷。(华平集团

    库存出售 731 2021/08/13
  • 二手车商库存管理的四大段位,你现在处在哪个段位?

    二手车商库存管理的四大段位,你现在处在哪个段位?

    二手车前几年的高毛利,让太多的二手车老板重点关注收车,忽略了已在店里的车辆。

    随着展厅库存越来越多,展厅成本、资金成本控制的如何,成为车辆能否盈利的关键。

    所以品牌化发展的车商,有没有一个规范化库存管理体系显得尤为重要。

    记得前几天跟车商朋友交流,还有很多不知道店里库存准确有多少台的、到目前卖了多少也不清楚……

    上个月走访了几家二手车商升级之路VIP会员商家( 有需要参与的,欢迎关注10月青岛站交流),沟通了库存管理的一些经验与心得。

    小到50多台,多到300多台,不同的车商有自己不同的库存管理体系,方法没有对错,只要找到最适合自己的,那就是最好的。

    下面给大家整理下通过走访过程中,大部分优秀品牌车商都涉及到的库存管理思维,划分成5个步骤描述,希望对你有所帮助。

    1

    先来看下库存管理的几个段位级别

    目前行业里车商管理库存分为几种段位,我个人感觉有以几种:

    首先第一段位:流水账式段位

    仅是为了把店里的库存弄的稍微清楚些,比如有多少台车,本月卖了多少台,简单的流水账管理模式,差一些的用本子记,好一些的用行业的SAAS管理软件。例如帅车

    库存管理的第二段位:简单数据汇总

    在第一段位的基础上,对库存进行了细化,基本上是按不同价位区间进行了数量和销售的统计。

    例如10-30万的库存有多少、不同品牌占比数量多少、本月销售多少。

    小规模的商家统计管理基本够用,然而这类情况下,往往每月出现的长库龄车,让老板尤为犯愁。

    库存管理的第三段位:关注销售周期

    很多老板开始引入了销售周期的管理,除了按价位、品牌不同进行统计管理以外,还要对不同品牌、价位的车型,销售周期进行监督 。

    根据公司往月、往年数据,制定出正常、黄色预警、红色预警的周期区间,这样老板才可以更为有效的控制长库存车辆,提升周转效率。

    库存管理的第四段位:寻找最优库存结构比

    在第1、2、3段位基础上,根据制定出的库存统计、销周期管理数据,能够有效的调整库存占比结构。

    根据不同季度、销售情况、区域车源数量,制定出最佳库存结构比,我认为这才是真正的高手。

    为什么这样说呢,因为不同价位、品牌的车辆销售毛利、周期、风险各不相同。

    公司在总投入不变的情况下,如何优化库存车辆结构占比,实现最大化盈利,这是高层级老板不得不去思考的问题。

    而现阶段,库存超过50台以上的车商,正因为缺少这样的寻找最佳库存结构比的思维。

    才导致了公司库存永远都是那个配比,不同类型的车卖一台补一台,没卖的车,减少收购。

    这样也许是对的,但也许也是错的。

    那么如何才能找到最适合自己的库存结构比例?

    首先这个结构比是个动态数据,随着季度、采购力、销售力、毛利、销售周期不同而发生变化。

    是多放几个走量的车积累客户,还是多放几个高毛利的车增加利润,是多放几个大车,还是多放几个小车?

    最优结构是需要不断优化调整。也就是说最优库存结构比例是会变化的。没有最优,只有最适合。

    2

    提升管理段位必须做好以下5步基础工作

    如果大家认可库存管理的几个段位级别的话,那么如果自己现在所处的级别情况下,如何才能逐步迭代提升呢?

    个人认为以下的6步基础工作,必须落实到位。仅供参考

    第一步:现有库存统计整理

    进行库存管理,首先第一步,得把自己的库存整理清楚,至少要清楚的了解到库存总量、各价位区间数量、不同品牌分类数量。

    在统计基本数据完成后,再把公司最近1-2年的月销售数据进行汇总。

    例如2019年1-12月份每月销售出去的不同价位车数量、不同品牌车数量,销售总量(此数据备用)。

    第二步:制定出适合自己的销售周期参考表

    由于不同商家的销售能力不同、所处区域不同,同一台车的销售周期不同。

    因此需要车商结合自己所在区域、公司的销售历史数据,整理出自己的销售周期参考区间表。

    需要详细到不同价位、或品牌分类的车型正常、黄色预警、红色预警时间周期,以下表格供参考

    价位

    正常周期

    预警周期

    危险周期

    5-12万

    30天

    35天

    45天

    12-20万

    35

    40

    45

    20-30万

    35

    45

    50

    30-50万

    40

    50

    55

    50-80万

    45

    55

    65

    此表格参考周期每季度优化一次

    第三步:落实长库存车处理制度

    根据第二步中制定的库存销售参考周期,让销售经理与采购负责人详细落实每月的库存情况,不同天数区间车辆占比及时反馈。

    最为重要的就是敢于果断的对超出周期的车辆进行合理降价、批发、合作、甩卖等处理

    落实长库存车处理有以下几点建议必须要监督好:

    1. 采销经理必须定期(每月1-2次)盘库,并将不合理行情的车辆及时调价。
    2. 老板要给与采购经理以及销售经理足够的降价权利,以当前市场行情为参考,而不以此车已亏了多少为参考。
    3. 长库龄车处理与销售员、采购员绩效挂勾(例如,不同销售周期内销售的车辆,采购员的利润提成比例不同)
    4. 老板要有决心,大舍大得,不要一到降价就抱以侥幸心理。

    第四步:形成库存结构的最基础1.0版本

    根据公司的月度数据、年度数据库存比例、不同价位和品牌的销售数据(包括毛利、周期)。

    推算在保持销量稳定增长的情况下,如何利润最优,推算出较为合理的库存结构占比。

    在此占比为基准的情况下,每月逐步优化,每月给采购人员分配采购指标细分到车型和价位。

    例如,公司根据整理数据,给出以下库存占比建议表

    价位区间

    目标台数

    5-12万

    20

    12-20万

    35

    20-30万

    25

    30-50万

    15

    50-80万

    5

    此结构占比,根据每月销售情况优化,几月数据对比后分析出较为合适的库存结构比

    第五步:监督执行

    如果说老板认可制定的库存管理方案

    亲自监督执行

    总结

    库存管理可以是简单的流水账,也可以是较为复杂的数据对比工作,简单还是复杂关键看管理者的思维,升级认知才能升级行为。(二手车小胖说

    库存出售 666 2021/08/13
  • 收好!库存管理攻略在这里

    收好!库存管理攻略在这里

    库存管理是电商交易环节中最重要的一环。在企业生产之前必须做一个需求预测,以减少产能过剩,避免库存积压带来资金上的压力。很多企业在生产期间都没有重视库存这一问题,重点投入在销售渠道上。也有较多中小企业都认为自己的产品量不多,不需要做库存管理,这种想法是不正确的。其实库存管理是跟资金流、信息流、物流等环节息息相关的。

    WHY?

    即使优秀的企业能根据自身的销售情况,做出准确的备货。但是一旦出现不可控的因素,就很难按照原计划销售出去。例如今年爆发的新冠疫情让人猝不及防,对各大行业都带来了重大创伤!

    为了减少资金断裂带来的影响,大多数企业对于大量积压的库存处理方式是低价倾销。但是这样的做法也只是杯水车薪,不但无法全面回笼资金,还会让产品的品牌效应大打折扣,对于想要树立品牌的企业来说是非常不利的。所以企业做好库存管理是非常有必要的事情。

    HOW?

    如何做好库存管理?

    ——来,有请我们的“清仓大臣”!

    “清仓大臣”是由处置不良资产多年的领军人物与专注于库销服务——浙江仓宝供应链管理有限公司在2020年新冠疫情爆发后重新启动的项目,项目包含线上“清仓大臣”微信小程序商城及线下体验店两大模块。

    “清仓大臣”项目是S2B2C模式(供应商到渠道商/分销商,再到顾客),我们通过供应商提供的产品,供应给渠道商或分销商,再一起服务于顾客,三者变成共生共赢的关系。通过此项目优化企业的库存管理,开辟更广辐射范围的销售。

    “清仓大臣”的所有商品信息都上架在微信小程序,以图文形式存在转发;或者直接批量批发给实体商家的形式。搜索引擎无法抓取,完全不影响品牌商在其他渠道的售价。

    线上“清仓大臣”微信小程序商城,病毒性的营销方式,限时促销、优惠券、砍价、分销等功能可无缝对接微信,即用即走无需下载,一键分享,在社群中进行病毒性传播,利用源源不断的流量把商品卖空,实现高效快速销售。

    线下实体体验店是以合伙人的模式,开设连锁门店,以现金日结的方式,吸引创业人加入,保留了品牌影响力的同时实现高额销售。

    “清仓大臣”线上线下强强联合,我们还设立专业的线上运营部门,以独特的模式进行线上引流,辅助线下体验店产品推广,维护线下流量,提升产品售卖能力。让企业更高效地打通消费市场,更好地进行库存管理,进而稳健的发展。(浙江仓宝供应链管理

    库存出售 652 2021/08/12
  • 这篇实践帖,把库存管理给说透了!

    这篇实践帖,把库存管理给说透了!

    01、序言:开始进入今天的主题之前,先做个说明:

    以美国四面围追堵截、卡脖子断供华为芯片为例,企业出于战略考量,提前布局、特意囤积大量库存以作应对。类似这种特例,不是我们专业领域聚焦的范围。这是企业战略层面的担子,甚至掺杂政治上的事。喜欢抬杠的朋友供参考。

    这也与任总的用人“四砍”论相吻合。即、一砍:砍掉高层的手脚;二砍:砍掉中层的屁股;三砍:砍掉基层的脑袋;四砍:砍掉一身营养过剩的“赘肉”。

    在什么位置,就秉持工匠精神,把你该做的事夯实、做专、做精,千万别胡乱揣测,操不该操的心,做不该你做的决策,别到时候落个三国志中杨德祖的下场。

    02、认知“供应链”

    对于本土企业来说,商业的暴利时代正在消失或者说已经过去,利润开始逐步建立在管理水平的基础上。新冠疫情冲击,全球经济下滑,商业重创、订单锐减的大环境下,降本增效成为了刚需。

    库存是企业成本构成中的关键部分,也是大头。近来,关于仓库管理、库存控制论,市面上真可谓百家争鸣、百花齐放。但这其中也不乏有些“三无人员”滥竽充数,到处胡说八道误人家业。

    这里说的“三无人员”是指:

    ● 没有学过(专业性)

    ● 没有干过(实践性)

    ● 也没有提炼总结过(系统性)

    那么,库存是什么?如何在确保客户需求按质、按量、按期交付的前提下,怎样以最低的成本,在最短时间内把库存降到一个合理水平?这是困扰很多管理者的一个难题。

    今天,我们不妨试着解读这个难题。从以下视角进入,也许你能豁然开朗,进而理出头绪,去解决一个个因库存问题困扰你多年的管理难题。

    《金刚经》里有个“四句偈”,释迦牟尼说:“若复有人,于此经中受持,乃至四句偈等,为他人说,其福胜多”。我们怀着对金刚经与释迦牟尼的顶礼崇拜,斗胆在库存控制中也总结出如下“四句偈”,在此为他人说。

    03、库存管理“四句偈”

    ● 库存是结果,而不是根源;

    ● 降库存是手段,而不是根本目的;

    ● 库存是必不可少的“恶物”

    ● 把积压库存占用的资金,变成利润。

    04、亲身案例

    在展开解读上面四句话之前,我们先进入一段案例。

    10年前参与的一个供应链咨询项目,亲历了业界一位老师的降库存大法。甲方是一装备制造行业龙头上市公司,光成品库存就常年保持在10多个亿的水平。老板觉得库存资金占用太大,再三要求降库存,可自己的团队,年复一年蒸不熟也煮不烂,就是搞不定。因此老板转变思路请了个咨询公司,想借助外脑实现这一目标。

    借助外部资源去解决长期困扰企业的一些难题,确实有其独到优势,这思路没错。但外部资源的水平的确良莠不齐,老板们一定要火眼金睛明确辨识,不然往往欲速不达,适得其反。

    此案例中的这位老师,不知道是怎么说服甲方拿下这个项目的,我们不得而知。签完合同后,他撸起袖子、奋笔疾书很快就拿出了项目方案。他告诉甲方说你之所以有这么高的库存,是因为你目前的这种生产方式就不对,这里我们索性把甲方当前的生产方式给它命名为推式生产,即 Make to stock。

    老师说你应该完全采用另一种按订单生产的方式,这里我们也索性将此种生产方式命名为拉式生产,即 Make to order。

    老师说,这样将生产方式由推式生产,革命性地转换成拉式生产,一个库存也不留,完全靠落地的订单去拉动整条供应链,你的库存不就降下来了吗!不但降下来了,而且还轻而易举地实现了零库存... 这位老师灵机一动,一念之间甲方10多亿的库存就给消掉了,这种情景,也许我们唯有在《西游记》孙大圣的72变中才能看到,这是多么了不起的壮举...!

    项目后期这位老师还不忘自拟表扬信,说自己通过管理变革,为客户抹掉了数十亿的库存成本。还游说甲方的项目负责人,在自拟的表扬信上盖上了甲方的大红公章,沾沾自喜装进兜里,作为下一个项目打单的护身法宝.... 这位大师厉害吧!这手段,看得出来是个“运作高手”!

    见识了这位老师如此对库存的理解,以及此般“灵丹妙药”式的降库存大法,多年以后想起来依然内心万般感慨!使我忍不住拿起钝笔,草述一些自己对库存管理领域的拙见,抛砖引玉,欢迎各方有识之士共同探讨,指教斧正。

    这种搞“库存运动”式的降库存法,不但不能持久性的把库存降下来,反而为整条供应链注入了更多的变动因素。那么无论你有没有库存,客户的需求是真实客观,而且是不可逆转的。

    为了应对一落地就是急单的客户需求,从销售到采购再到生产,甚至整个供应链后端,都救火式地忙的不亦乐乎,不得不投入更多的人力物力财力去应对,结果,成本没降下来反而增加了,甚至根本就无法满足客户需求,造成客户投诉、客户流失。

    下面,我们进入库存控制中的“四句偈”,逐一展开,详细论述,汝今谛听,当为汝说。

    05、库存是结果,而不是根源

    库存就像一面镜子,它只是把你企业管理中的诸多问题,以存货的形式表象了出来。也有人将库存比喻为冰山,上面能看到的部分是库存,隐藏在海平面以下的部分才是巨大隐患。

    库存的高低取决于企业的整体运营水平,尤其是供应链的管理水平。再具体点说,就是企业供应链的集成度,供应链上各个职能间的协作效应,供应链对客户需求的响应能力,供应链上的“三个流”即信息流、物流、资金流的整体优化及协同水平,以及企业对供应链管理的重视程度,追本溯源,就是企业一把手对供应链的认知度。

    这里强调认知,因为这些年做咨询走访过很多企业,有的公司现如今连供应链这个职能部门都没有,由此可见,这种企业对供应链的认知程度与管理水准。

    优秀的管理,一定是先从正确的认知开始。认知模糊不清或者偏离方向,即便貌似天天抓管理,也是南辕北辙、盲人摸象,拆东墙补西墙,补丁上打补丁,治标不治本。而且企业成长越迅速、发展的越大、积累的问题随之越多就会越麻烦,时间久了最后从量变到质变,迟早有一天,将成为压倒骆驼的最后一根稻草。

    说到这里,也许有人心存疑问,你不是在说库存管理吗?咋还又说上供应链了呢,库存与供应链之间是个什么关系?

    回答:库存管理是供应链管理七大板块中的一个板块。除了库存管理,供应链管理还包括:采购管理;计划管理;物流管理;进出口贸易;商务客服;数字化平台建设。

    说到数字化平台建设,也许有人也会问,你咋还把IT范畴的内容放到供应链管理领域了呢?这是因为,供应链上的“三个流”运行的优良与否,直接透视出你企业供应链管理水平的高低。

    如果信息流不集成、不准确、不高效、不透明等等,就会影响到物流的“5个正确”管理指标,以及资金流的良性应收、应付、总账体系。所以,我们索性把企业信息化平台建设这一职能也纳入到了供应链管理门户。

    企业里单纯的IT职能,其本身偏技术特性,而像ERPMESCRMSRMPLMWMSTMS等这种管理信息系统,要点在“管理”两个字上,重心在业务梳理上,而不是在写代码和运维上。

    06、降库存是手段,而不是最终目的

    库存不是简单地由某一个独立而绝对的因素造就。库存是企业运营中诸多不合理的结果。是各业务环节中,错综复杂、相互交织的多个因子共同日积月累、相互堆砌的结果。

    那些散落在运营环节中的不合理因素,才是造成库存的根源,它们才是真正的罪魁祸首,库存只是以结果的形式把它们表象出来而已。

    降库存用一句话来表达,就是要干掉企业运营中的那些不合理因素,这听起来似乎不难,但真正做到谈何容易!首先让你把那些造成库存的不合理的因素一个一个找出来,就不是一件容易的任务,不信你去试试看!

    降库存的第一步,就是先要沉下去,走进业务、深入其中,找出那些错综复杂造就库存的根源,这也是关键的一步。

    我们一再强调库存是结果,不是根源,降库存是手段,不是最终目的。

    从库存这个结果开始,分析原因,逐层递进,刨根究底,多问几个“为什么”,直到挖出造成库存的根本因子,然后把这些因子一个个梳理、量化、归类、分析,看看哪些可直接根除,哪些是由多种错综复杂的不合理日积月累共同作用的结果。

    这种因子直接拿掉可能当下就会影响到交期、质量、客户服务水平,甚至关乎企业长远战略等重点指标,这种情况就需要更进一步地追本溯源,做更深层次的分析量化,拿出更加充分全面的数据,以供管理层综合考量,系统决策。

    有些可能需要从顶层设计进入,去梳理流程 、完善制度、调整组织架构、优化业务职能、建设更加匹配业务发展的信息系统平台、搭建精益管理体系等多措并举,综合提升企业管理水平,方能把造就库存的这些因子一个个彻底铲除。

    打个比方说,降库存就像一个人减肥,你需要下定决心,制定一套系统的健身计划,经历一段比较艰苦的历程,方能甩掉满身肥肉练就一身肌肉。要靠这种正面务实、阳光积极的手段去实现,而不是被人忽悠整天沉溺于这个丹那个药的,或者天天硬撑着不吃饭,甚至有人干脆把胃切掉一部分这种歪门邪道的套路。

    不容易做到的往往才是有意义的,反过来讲,有意义的往往是不容易做到的。管理没捷径,唯有脚踏实地、辛勤耕耘、多做实事,才能多产粮食,是正道,也是王道。

    每次讲库存管理,说着说着就延伸到了供应链管理。讲供应链,不知不觉就升级到运营管理层面。讲运营,又不得不兼顾到横向协同的研发、营销两驾马车。慢慢的,工作久了,积累多了,你就会发现其实管理是相通的,尤其是要解决一些日积月累的老问题,你试着从顶层视角进入,可能会更加容易一些,成本也低,效率也高。

    运营、研发、营销作为制造业的三驾马车,在拉动企业发展中的使命,以及它们各自扮演什么样的角色。

    07、库存是必不可少的“恶物”

    库存是供应链上的三个流,即信息流、物流、资金流没有达到协调优化状态,而用来弥补缓冲这些缺陷的必不可少的“恶物”。

    “零库存”是供应链管理追求的愿景之一,但实现这个目标的路途坎坷而漫长。

    为了应对一落地就是急单的客户需求;销售预测准确率常年徘徊在50%以下,或者压根就没预测;劣质供应商动不动就涨价断供撂挑子;产品升级迭代需要过渡;产品质量问题频发;物流不给力常常延误送货等等,这些客观存在但又不合理不可控的因素,使我们不得不与库存这个必不可少的“恶物”相依为伴。

    但相依为伴不等于听之任之,这其中能做的事很多,我们需要做的就是,既要确保客户订单按期交付,又要将存货压倒一个最低水平,要找到同时满足这两个条件的最佳优化点,降低存货,控制成本,提高库存周转,减少资金积压,落实供应链这个职能对利润的贡献,这也是我们反复强调供应链管理的价值所在。

    那么具体如何降库存?还是回到上面的观点,每个企业的情况不同,造成库存的因子也不同,需要下沉到业务中,去深入调研分析,先把这些因子一个个地罗列出来,再运用相应的管理工具一个个干掉它们。 那么通常都是哪些因子造就了库存,又有哪些工具可消灭它?下面我们基于从业经验,随手列举一些以供参考。

    供应商开发环节粗放 ,供应商群体庞大、鱼龙混杂,供应商绩效考核不善;

    采购人员的业务水平层次不齐,时而下错单下重单,来料检验合格率低,物料退换流程混乱;

    供应链团队中的计划职能,他们的水平直接决定着库存的高低,遗憾的是有些公司压根就没有供应链这个部门,也就没有专业的三大主计划职能;

    库房管理水平差,常年账实不符、呆滞积压、超期变质,生产要的没有不要的堆积如山;

    对第三方物流商的甄选考核不健全,导致常态化的送货延误,为此不得不用更多的存货缓冲;

    ERP项目是典型的豆腐渣工程、形象工程、面子工程、形同虚设,其核心功能模块MPS(主生产计划)、MRP(物料需求计划)压根就没用起来,或者勉强运行但算出来的结果与实际出入太大,进而形成牛鞭效应,不是多买造成积压,就是少买断供无法保障生产;

    产品种类复杂混乱,研发BOM不准确、更新不及时,替代料混乱,一物多码、一码多物;

    生产布局不合理,工艺流程不健全、生产作业不标准导致大量在制品积压;

    质量管理缺失产生大量残次缺陷品;销售预测不准,需求频繁变更、订单时而取消等等。

    造成库存的因素的确太多太多了,多的数不胜数,运营中的每个不合理都可能是产生库存的因子,所以需要我们专门投入精力和时间、投入人力、物力和财力,认认真真地把它当回事去对待...因为,它真的能给你带来真金白银。

    那么,到底何如消除以上这些造成库存的因子,有什么具体措施?

    方法对策有的是,不然我们何德何能在这里谈管理!但大家务必要有这样的概念:在这里,我们毕竟是仅仅通过一篇帖子,单向地输出自己对库存管理的见解,尽管用了6000多字的篇幅,但从解决问题的视角,这种方式肯定没有做一次现场培训、答疑互动的效果好,更没法与正式立项、有针对性地做一个管理咨询项目相提并论,帮你去解决一个个很具体问题!

    这不是去你公司对你的现状进行了详细调研、对你的需求进行了客观分析、对你的业务进行了细致梳理,经过反复论证之后给出的独家解决方案,更不是陪伴式的咨询服务,与你一道将方案里的具体措施一个个落地、考核量化,让你看见实实在在的真金白银!

    这里,基于从业经验,从宏观上列举一些常用的工具,供大家参考:精益管理相关工具:DMAIC、VSM、FI、VMI、EOQ、FIFO、TPM、TQM、7S管理、存货周转、安全库存、5WHY分析、鱼骨图、看板、可视化、标准化等等;

    大部分企业的ERP系统用的不好,软件本身具备的很多功能根本就没用起来,下大功夫去优化你的ERP系统,尽可能让MPSMRP跑出来的结果更靠谱一些,让ERP真正发挥企业资源计划的价值,而不是形同摆设。

    MESCRMSRMPLMWMSTMS营销云等这些与ERP协同的管理系统有没有、运行的怎样,是否真正达到了信息集成、资源共享、协同运作、实时响应、整体优化、系统决策的管控效能;

    打通从市场营销到销售、计划、采购、研发、生产、质量、仓储、物流等端到端全业务流程,拉通从线索到回款整条线上的业务流,在供应链上合适的转换点,采用推拉相结合的生产方式等管理理念。

    这些都是非常专业、非常务实的方法工具,优秀的企业都在推行,这也是从成功到卓越的桥梁,就看你上不上道入不入行了,以及对供应链、运营管理的认知处在哪个阶段。这里不再啰嗦,有缘我们项目实操中见。

    08、把积压库存占用的资金,变成利润

    利润 = 营收 - 成本

    我想这个公式在哪个行业都成立。大多老板通常都善于通过跑马圈地、开疆扩土、拓展市场、扩大营收来增加利润。说直白点就是,老板们总觉得销售是唯一能给企业带来创收的队伍。

    但在全球经济萧条、市场低迷、需求日趋饱和、竞争日渐激烈的大环境下,你再单纯通过扩大营收来增加利润,已变得越来越困难,甚至止步不前。今年横扫全球、重创商业的新冠疫情就是鲜明的例证。

    那么,再看上面的公式,建议你多在减数上下功夫。增加利润除了扩大营收,还有另一条出路,就是通过降低成本也能增加利润,而且这条增加利润的出路,要比你投入扩大营收的成本更低,来的更容易,产出的价值更大,收益也更持久。

    还记得上面提到把降库存比喻为一个人减肥的例子吗?企业降本增效的过程,其实质是夯实基本功、提升管理、固化可持续发展的过程。当大环境都不好时,在营销层面其实大家都很难发力,那么这时候就要抓住另一个机会,自我修炼、养精蓄锐、韬光养晦,默默地把内功练好,把基本功夯实,一旦市场环境好转,大家重新开始起跑,你的爆发力、速度、耐力已经远远超出竞争对手一大截。

    与技术、营销相比,运营的差距其实更难弥补。这是因为蛋糕就那么大,技术、产品又是有形的,复制相对容易,即便你暂且领先也随时可能会被竞争对手弯道超越。而管理、运营是无形的,形似、神似都很难做到。

    机会不再满地都是的环境下,只有把成本、交期做下来,把效率、质量、客户满意度做上去,才是正道,也是王道。(标杆精益

    库存出售 591 2021/08/12
  • 关于库存管理与库存控制

    关于库存管理与库存控制

    对于众多电商卖家来说,库存管理是一个重要的问题。可是有些商家是刚刚入行,也就对于库存管理不是很了解。例如,有时别人会把库存管理当成库存控制,更有甚者划等号于采购管理。其实,这都是错误的混淆。

    首 先,我们来说一说库存管理与库存控制。他们之间有没有关系呢?答案是肯定的,但是,仓库管理的实质是帐卡物一致,也就是保证库存数据的及时、动态的准确性,而库存持有量的多少与仓库管理本身没有一分钱的关系。至于有些公司的仓库管理员可以拒收供应商的货,那简直是愚蠢之极!拒收的背后,很可能就是仓管员在打着“库存控制”的名义吃回扣儿,如此而已。

    采购管理与库存控制是有直接的关系的,但采购管理不是库存控制,采购工作的实质是,我让你买啥,你就买啥,我让你啥时候到货,你就啥时候给我到货。当然,采购管理是实现原材料库存控制的根本手段之一,但问题是,最终库存量的多少、库存周转率的高低也是与采购本身没有什么关系,有,也是毛了八分的事。库存控制是大家的事情,是整个需求与供应链管理的事情,不是哪个 人、哪个职位说了算的。采购员要控制库存的唯一正确的做法就是,坚决服从采购计划,一切行动听指挥,否则这个采购员就应该干掉!

    这样说来,可不可以说成库存控制就是计划的事情了?计划是整个供需链管理的核心,这是毫无疑问的,如同人的大脑,但并不是所有的问题都要大脑去扛。一个人是一个完美的系统,一个供需链也需要有一个完美的体系,包括大脑、胳膊、腿、脚等。如果说采购是供应链管理的胳膊,那么,仓库就是个脚丫子,运输大概是起到腿的作用,生产则只能是脚的角色了,大概如此,因为在很多公司,我们经常看到脚决定脑袋(生产决定计划)的事情。

    对于库存控制这个概念,究竟是怎样的呢?所谓“库存控制”就是,通过优化库存结构,降低呆滞库存,从而提高给客户及时交付率,最终实现库存周转率。同时,我给“全面库存管理”的定义是:通过优化供需链的整体库存结构,全面控制呆滞库存,实现库存在上下游链条间的无缝转移及有序流动,从而全面提高企业的合作伙伴忠诚度及整体竞争能力。所以,从全面库存管理角度看,库存控制不仅仅是原材料的库存控制,还包括在制库存、成品库存,客户的库存,供应商的库存,乃至客户的客户的库存,供应商的供应商的库存。(Made4net

    库存出售 721 2021/08/12
  • 怎么进行完美的库存管理?不要让这“10大误区”滥了你的仓库

    怎么进行完美的库存管理?不要让这“10大误区”滥了你的仓库

    通过管理实现库存优化是公司的关键目标,你需要密切关注库存,并每天付诸行动才能维持来之不易的优势。因为这样做能够改善客户体验、增加销售、降低成本并最终提高盈利能力,因此值得企业为之付出。

    在超过24年的时间里,DemandSolutions帮助数以千计的客户实现了库存管理水平的优化,整理出了10大最常见者,并一一罗列出其“症状”,以便让企业能更容易进行错误诊断。随后还给出了实用解决方案,以帮助公司解决这些问题,从而着手降低库存相关成本,并减少这些问题对绩效造成的损害。

    误区之一:绩效考核面过窄

    症状:

    过于偏重预测。在试图提高供应链绩效的时候,公司通常会从调整预测管理流程入手。但在不了解你的需求以及预测误差的根源时,这是不明智的做法。如果过分强调预测的准确性,则即使预测准确性提高,补给率和库存周转率都不会获得改善。对客户服务或库存周转率缺乏评估:只有持续给客户提供令其满意的服务,公司才能实现长期、可持续发展。不过,管理库存的人通常并不了解客户需求是否得到了很好的满足。

    同样的,如果不了解库存在“价值创造和传递”的过程中周转的速度,公司也无法管理库存水平。日常规划常常是基于订单缺货量统计,这完全是一种被动行为模式。快速变化的今日市场要求企业积极进行库存规划,以满足当前需求。如果客户的需求总是无法在其指定的时段内满足,他们就会转投竞争对手的怀抱。

    解决方案:

    追踪所有产品线的补给率和库存周转率:产品经理应当始终掌握这些指标。补给率应当每天进行量度,库存周转率的量度则应根据销售和产品周期而调整。重要的是,经理必须追踪这些指标并加以改善。制定符合实际的预测误差指标,在不出现SKU(库存量单位)缺货的前提下,你需要就你所能接受的预测误差制定切实的指标。

    通常各公司预测的结果误差为±10%,相当于两天左右的库存。考虑到公司常常有数周或数月的库存,这是个很小的数字。有效的预测管理和库存规划需要准确的数据,因此精确的预测误差指标是必不可少的。

    误区之二:让资质不足的员工管理库存

    症状:

    一种“我们公司不一样,因为……”的情绪。每家公司都面临库存规划方面的挑战(例如需求浮动)。不能从战略库存管理中受益的公司是不存在的。分散库存管理,如果让未受过专门的仓库管理培训的仓库管理者、办公室职员和其他员工来做库存管理方面的决策,那么可以肯定,库存浪费将充斥于整个流程。

    采用这种模型的公司通常没有明确的库存规划目标或战略。缺乏正式的培训项目或与专业同行的互动,库存管理是一项专业技能,需要从业人员事先接受相应培训,并在实际操作中不断进行学习。

    强调“购买”过于规划:买家进行采购,但规划者进行战略决策以达成目标。纯粹从"购买"角度来考虑库存规划,意味着每天都可能会丧失改进的机会和财务上的收益。

    解决方案:

    认识到库存管理需要专业技能,并进行相应的招聘和培训。正如财务报表上有着相当可观数量流动资金的公司会聘请专业投资顾问一样,有着相当可观数量库存资产的公司也应当拥有专业的库存经理。

    为库存管理理清责任:公司常常无法回答这样一个问题:"谁负责使库存水平支持战略目标的实现?"如果没人承担这一职责,那么这些库存规划目标将永远无法实现。

    尽可能集中进行库存规划:这能提高流程标准化程度,并让库存更透明,便于进行一致的管理。

    误区之三:预测管理缺乏规范的流程

    症状:

    没人对预测管理流程负责,但每个人都对预测有诸多诟病。说到库存管理,如果没有人对预测的准确度负责,组织将永远无法获得准确的预测。太多的无效预测和/或不准确的预测,这通常反映出预测管理流程中缺乏协作以及(来自内外部的)反馈。

    如果无法获得准确的信息反馈,就不会有准确的预测。通过调整预测来管理库存,库存过多时人们的自然反应通常是调低预测,从而让系统消耗掉多余库存。与其他问题相比,这一做法将使得库存规划与客户需求脱节,存在完不成订单的风险,有可能影响客户满意度。

    解决方案:

    将预测管理设为全职岗位。如果不希望指定某个人来做,那就把这项工作指派给一两个知道预测需要借助协作来完成的员工。在销售和运营规划(S&OP)会议之前举行每月预测协作会议:在这一会议中,公司高管应当审核、调整(如需要)和批准每月销售预测,最好是以产品系列为单位。

    除非你知道一些信息是规划人员所不知道的,你才能推翻预测结果。各公司推翻预测的理由经常都是错误的,例如"直觉"或"让数字显得更合理".这是无视客户实际需求进行规划。实施确保预测准确性的措施:让维持预测准确性的员工或部门担起责任,这也是持续不断地改进预测管理和库存规划的前提之一。

    误区之四:不在内部进行沟通

    症状:

    诸如促销和新品上市这样的突然性事件没有传达到所有相关部门。为了让所有职能部门支持战略库存管理目标,这些部门的经理必须掌握关于预测管理和库存规划的最新信息。

    如果做不到这一点,那么公司内部可能没有S&OP流程或该流程效率不高。“一劳永逸”式销售预测:公司有时会错误地给予其预测管理软件系统完全的信任,以为他们不需要检查数据或进行调整。你要小心这种想法。

    需求是会改变的,因此预测也应该进行调整。没有整合信息/存在多套不同的数字:这种情况的出现往往是由于公司各部门各自为政,部门经理并未一起做规划。举例来说,负责库存补货的部门与销售部门使用的预测数字不一样。与此同时,财务部门使用的预测数字又是另一套。

    解决方案:

    使用“真正的”S&OP流程。召集会议,以就当月规划达成共识,包括需求端(销售和运营)和供应端(生产、采购)。

    在公司的业务方案中明确责任:确保这些方案中的所有措施都符合公司的整体战略目标。

    误区之五:不与客户对话

    症状:

    为大客户服务时手忙脚乱。我们常在服务于大宗采购商的公司看到这种现象。每个人都等着这类大宗订单来了之后才开始规划。讽刺的是,整体的客户满意度却因为这种随意性的规划而受到影响。“要命”的意外采购订单:这说的是那些无法预见、让整个系统压力大增的订单。

    频繁临时调度资源(例如加班、加急)会降低这些意外订单的利润空间。订单周期不规律:尽管需求变动是必然的,但作为最佳客户是不应该出现这种情况的。同样地,供应商应当了解其最佳客户的促销日程安排,并根据其峰值进行规划。

    解决方案:

    定期与客户交流和拜访客户:供应商库存规划人员应当定期拜访客户,以了解驱使客户补货的因素;然后创建内部流程以配合其补货节奏。

    与关键客户共同开展协作预测和/或制定补货计划:例如消费者商品行业的协作规划/预测/补货(CPFR)就是基于合并库存或预测的补货技巧。另一个常见项目即为供应商管理库存(VMI),让供应商负责管理客户库存。

    误区之六:强推预算

    症状:

    公司上下以“预算”为当务之急。投入大量资源(时间和精力)做规划和更新年度预算;然后由预算推动决策。这种思想一般是由高层自上而下灌输的。

    不愿从事SKU(库存量单位)层面琐碎的预测工作:这一现象通常会伴随公司对预算的极度重视出现。公司让预算凌驾于各产品系列的销售预测之上,却自认为是进行了合理规划。这种"假S&OP"流程往往会导致极端不准确的库存规划。

    解决方案:

    衡量预算与滚动销售预测之间的差异。差异的存在是不可避免的。最有利的做法是通过库存管理技巧处理这一差异,而非强制通过预算来决定SKU(库存量单位)层面的预测。如果差异太大,改变预算,而不是改变预测。与预算相比,预测可能更接近真实情况。

    误区之七:使用再订货点管理库存

    症状:

    使用spreadsheet软件系统管理库存和/或使用经济订货点/经济订货批量(EOP/EOQ)。这些方法不能让你了解客户需求,而客户需求是做预测需要的关键信息;这种对客户需求的不了解必然会导致过剩库存和对客户需求响应不及。

    制作和配送部门使用不同的数字,这反映出配送库存并未与生产日程安排相关联。未向供应商提供信息,这意味着你再一次错过了利用战略库存规划来降低成本、提高绩效的机会。一般来说,供应商和客户均能从协作库存管理中受益。

    解决方案:

    采用阶段性库存规划。使用来自规划和配送信息系统的信息开始进行长期规划。公司不仅应当知道今天的库存需求,还要提前知道数周以后的需求。有了这些信息,就可以管理送货时间、整车载货量和其他变量,以最低的成本获得最佳的客户响应度。采用阶段性产品生产日程规划:这是同一个概念,但这种前瞻性的信息将提供给供应商。

    误区之八:分散于各处的SKU(库存量单位)过多

    症状:

    急于完成C类(小批量)产品的订单;或不再适用二八定律。SKU泛滥的情况通常会随着时间推移而逐渐显现,企业需要对之进行精简。SKU泛滥已造成严重问题的关键标志,就是完成较低批量产品的订单总是会造成混乱;并且/或者不再由20%的产品产生80%的销售业绩。无库存政策,如果有库存政策,企业就要根据流程控制原则来决定是否在某个特定的配送中心储备某种产品。

    采购与理性规划对立,如果重视采购甚于规划,就没有人会追踪SKU水平。理性规划库存意味着当你决定储备某个产品,就必须提供理由。大量的SLOB(转运缓慢的废弃库存)和压缩库存活动:两者均显示库存过剩。

    解决方案:

    使用ABC分析法:这种分析法将按照产品的数量区分库存。根据数量进行分类储存会提高效率。根据物品流动速度制定库存计划,这种做法将库存决策只和库存规划挂钩,杜绝了随意储备库存。

    SKU合理化方案:使用这些方案定期精简SKU,包括SKU的数量和库存地点的数量。

    误区之九:用单一方式管理所有产品

    症状:

    C类产品与A类产品的缺货同样糟糕。这种理由会导致C类库存过剩或A类库存不足,因为区别处理不同类别的库存产品才能满足效率上的要求。所有产品的库存目标都相同,这种做法是假设所有库存产品的消耗量和消耗速度都相同,这当然是不对的。

    制定这种目标的公司将耗费大量的时间消化C类库存。安全库存量固定不变,同样,这种做法也是假设所有库存产品的消耗量和消耗速度都相同,从而导致低效的库存规划。

    解决方案:

    使用ABC分析法,并将A类与B类和C类产品区分开来进行管理。如上文所述,只有这样才能让库存决策与真正的消费者需求挂上钩。应用安全时间而非安全库存,安全时间会根据预测需求自动增加安全库存,而安全库存只是固定不变的数值,必须人为进行设置,且不会考虑需求变化。

    误区之十:从未尝试新事物

    症状:

    仍然试图使用EDI(电子数据交换系统)。新兴科技让我们能够更好地在预测管理和库存规划领域进行持续不断的协作改进。没有采取新举措,与消费者或供应商实现电子联接,这种协作元素已经成为了企业保持竞争力的必备要素。客户也要求这么做。没有人参加专业团体会议,极少关注培训,缺乏提升自我步的动力,员工就不会愿意接受改变。

    解决方案:

    培养不断改进的心态,尝试新事物。重视持续的改进,而不是太在意新的、不一样的想法所带来的投资回报。允许试行低成本、低风险的做法,这会让员工明白你重视他们提出的意见和想法,不会在"试错"阶段因为失败而惩罚他们。

    与主要客户协作,与前些年相比,新技术让客户更容易地参与销售预测。这改善了预测管理和库存规划的准确度。与主要供应商共享采购时间表,公司不信任其供应商的日子已经一去不返。真正的协作需要大家保持畅通的交流。

    总结:

    尽管这十大误区是最常见的,但最大的错误是不愿从战略高度全面开展库存规划。如果你公司在满足客户需求方面每天忙于"救火",那么你就在丢失客户,并错过新的销售机会。

    如今的业务都是实时进行的,这一事实意味着你要想有生意,就必须具备灵活性和响应速度,而库存水平实现优化后最明显的收益就是这两方面(还有降低成本)。尽量将C类产品集中于同一个配送中心:将这类库存合并于同一个地点使得企业可以按照数量分类管理库存,从而提高客户服务的效果和响应速度。(仓库社区

    库存出售 685 2021/08/12