库存控制

在整个供应链环节中，库存被定义为储存起来已用于生产过程的物资资源。

库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在恰当的时间，已最低的成本满足其用户对特定数量和质量产品需求的方法。

对于某些类型企业，库存采购物资的价值会在企业总资产中占有很大的比重，例如，在生产型企业中，最终产品中包含的原材料占生产成本比重较大，在某些企业中，由于供应路线无法预测等原因，需要保持一个较高的库存，已应对生产需求，在商业企业中，采购商品是为了进行再销售，商品库存亦构成其运作成本的主要部分。

下面我来说说库存的分类：

按照库存的作用分类可分为：周转库存、安全库存、调节库存和在途库存。

1、 周转库存

周转库存是指生产企业或流通企业为进行生产或流通周转而进行的一些临时的、不断流转的资源。周转库存的产生是基于这样的思想：采购批量或生产批量越大，单位采购成本或生产成本就越低（节省订货费用，得到折扣数量），因而采用批量形式购买，这种由周期性批量购买所形成的库存就称为周转库存。这里有两个概念，一个是订货周期，即两次订货之间的间隔时间；另一个是订货批量，即每次订货的数量，当总需求量一定时，每次订货批量就越大，两次订货之间的间隔就越长，周转库存就越大。周转库存的大小与订货频率成反比，即订货频率越高，周转库存就越小。

2、安全库存

安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。

需求变动是设定安全库存的原因之一。例如，某企业的周转库存是20天（即库存中的物品可以满足20天的用量）。采购提前期为10天（即当给供应商发出采购订单10天后就可以收到这批采购物资）在正常情况下，平均每天需求该物品2件，而当实际需求变动为每天4件时，如果任然按照原有的库存策略进行订货，库存使用量只有5天，按照之前的采购周期，就面临着缺料。这就需要变动安全库存，保证生产正常生产。

设置安全库存方法有两种：⑴ 是比正常的订货时间提前一段时间订货。例如，假定从发出订单到货物入库需要一周时间，企业可提前5周发出订单，这样安全存量是2周的需求量。⑵是使每次的订货量大于到下次订货量为止的需求量，多余部分为安全库存，安全库存的数量除了受需求和供应的不确定性影响外，还与企业希望达到客户服务水平有关，这个是制定安全库存决策时的主要考虑因素。

3、调节库存

调节库存是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设定的。例如，为了保持季节性需求产品的生产能力的均衡，将淡季生产的产品置于调节库存，以备旺季需求，即用调节库存来缓冲生产能力与需求之间的矛盾。对有季节性比较强的原材料或供应商的供应能力不均衡时，也需要设置调节库存。

4、在途库存

在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。虽然在途库存在没有到达目的地之前还不能用于销售或发货，但可以将在途库存视为周转库存的一部分，这种库存是一种客观存在，而不是有意的设置，在途库存的大小取决于运输时间以及该时间内的平均需求。

保持库存的理由

（一）保持库存的理由

企业可以有很多种理由而保持库存，其中最为常见的就是满足用户与生产的日常需求，但是如果企业认为未来的物资将供应中断，或将发生物资短缺，那么它变会持有超过上述目标所需求的库存量。同样，如果企业认为未来原料成本将上升或对产品的需求出现突然增加，它也会保持大量库存，在实际生产中，有很多因素使得企业不得不保持一定量的库存，这些因素包括：

1、需求预测失误

由于确定日常投入品需求的不确定性，企业需要保持一定的缓冲或安全库存，已满足未预测到的预期需求，估计实际需求误差越大，补充库存的延迟越久。所需要的缓冲存量就越大。常说供应链做预测，预测做起来真的很困难，需要多个维度去判断，预测周期可以结合企业产品及客户的需求做数据分析，样本数据尽可能收集完善。

2、供应商的供货的不确定性和延迟

保持缓冲库存的另一个理由是，供应商可能存在交货不准时，供应商前置时间比较长，有供货延迟而导致缺货的可能性就越大。某些供货延迟或中断是比较容易预见的，例如在发生政治危机和运输不及时的场合，还有就是与供应商之间的货款拖欠现象等等。缩短和控制供应商的前置时间对于减少缓冲库存至关重要。

3、供应商最小订货批量

在一些行业就可能出现供应商有最小批量订货的现象，或根据生产和交货总成本最小化原则而进行经济批量生产。供应商得这种做法也会导致一定量的库存。

4、供应商的交货间隔

供应商可能拥有自己的进口或生产周期或其他约束条件，这些条件决定了他们要以特定的间隔时间（如一个月或一个星期）交货，在交货间隔期内生产需求由库存来满足。

5、存货方法与政策

企业可以为特定产品的采购与交货制定库存管理办法及准则，如ABC分类法中的C类物品因其价值比较低，企业往往会更加倾向于减少精力的花费和节约时间而增加该类物品的库存。

6、战略性存储

某些物资必须保证100%的供货率，但是其供应商前置时间又不确定，在这种情况下，需要保持战略性库存，已预防生产中断。

7、采购价格优势

由于供应商提供了价格折扣优惠的方案，某些物资采购金额随着采购数量的增加而逐渐降低，在这种情况下，企业往往会倾向于大批量订购而导致库存增加。

8、对客户的前置时间短于供应商对企业的前置时间

当供应商前置时间长于企业对客户的承诺的时间，应保持一定量的库存，已满足客户的需求。

9、交货成本最优化

在一些特定的情况下，为了减少长途运输成本，会按照整体集装箱送货，这也会导致库存上升。

10、供应链库存

库存会被存于供应链不同位置，包括在途运输，对于进口物资运输距离较长，库存数量也会加大。

总结：在实际生产过程中，保持一定量的库存是多数企业必须要做的，但是存量和合理与否，就要结合企业产品以及客户需求具体分析了，做好需求预测是供应链部门一项比较高深的技能。下一期一起分享一下库存的作用以及库存的弊端。（朱先生说供应链）