库存周转率改善对策

   库存周转率是在某一时间段内库存货物周转的次数，是反映一个公司库存周转快慢程度的指标，英文为 Inventory Turn Over，简称ITO。

    ITO越大表明销售出货情况越好。在物料保质期及资金允许的条件下，适当增加其库存控制目标天数，以保证合理库存。反之，则适当减少其库存控制目标天数。

简单而言，库存周转率 = 销售的物料成本 / 平均库存。

    销售的物料成本指公司完成的最终产品销售所包含的物料的总成本，而平均库存则是指所有原材料RM、在制品WIP、成品FG以及所有呆滞物料的平均库存。平均库存通常是指各个财务周期期末各个点的库存的平均值。有些公司取每个财务季度底的库存平均值，有的是取每个月底的库存平均值。

    库存周转率考核目的在于从财务角度计划预测整个公司的现金流，从而考核整个公司的需求与供应链运作水平。

    库存周转率对于企业库存管理来说具有非常重要的意义。例如制造商，它的利益是由资金→原材料→产品→销售→资金的循环活动中产生的，如果这种循环很快也就是周转快时，在同额资金下的利益率也就高。因此，周转速度代表了企业利益的测定值，被称为“库存周转率”。

     对于库存周转率，没有绝对评价标准，通常是同行业对标，或与企业内部其他期间相比拟分析。库存绩效评价与分析，库存周转率是必须评价的内容。

    一般指处于储存状态的物品。无论物品处在料棚、货场还是库房，都是处在暂时停止状态。

     在供应链实际工作中通常将仓库中处于暂时停滞状态的物品称之为库存，也可将此称为狭义的库存，而广义的库存还应包括处于制造加工状态和运输状态的物品。供应链中物品的停滞状态可能由许多原因引起，诸如能动的各种形态的储备、被动的各种形态的超储和积压等。

     物品储备是指储存起来以备急需的物品及有目的的储存物品的行动总称。物品储备是一种能动的储存形式，是有目的的、能动的在生产领域和流通领域中使物品的暂时停滞。从不同角度认识，一般有当年储备、长期储备、战略储备之分。可见，储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象。与运输以改变“物”的空间状态的概念相对应，储存是以改变“物”的时间状态为目的的活动。

     通常，供应链企业设置库存的目的是为了防止由于物资短缺而造成生产、销售终止或相应损失。除此之外，设置库存还其有保持生产的连续性、分摊订货费用、快速满足客户订货需求等方面的作用。

     无论是处在生产中的库存还是销售中的库存都是出于种种经济因素考虑存在的。库存是在正常的经营环境下，企业为满足日常需要而建立。而安全库存 Safety Stock是为了防止由于各种不确定性因素，比如大量突发性订货、交货异常或中断或延期等而准备的缓冲库存，原则是不断料、最小量、不呆料。

    库存周期是指在一定范围内，库存物品从人库到出库的平均时间。

    订货（PO）是采购活动部分，与销售等一起均属于商流活动并融于供应链管理过程之中，根据物品需求的重复程度将库存划分为单周期库存和多周期库存，分别依据不同情况采用不同的有效库存控制方式。

    单周期库存对应的是一次性订货这种需求的特征，是由于偶发性和物品的生命周期短而很少重复订货的库存。这类商流活动相对比较简单。例如日常生活中的例子：订报纸、订蛋糕、订年货等都属于单周期需求。

    多周期库存是指长时间内反复发生的库存需求。库存需要根据需求变化不断地进行补充。在实际生产、销售等工作中经常发生的需求属于多周期需求，它涉及更多的商流、信息流、物流和资金流相互交织的综合活动。

    多周期需求库存又分为独立需求库存与相关需求库存。独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，其数量与出现的概率是随机的、不确定的，如某一单品的市场需求。而相关需求的需求数量和需求时间与其他变量存在相互关系，可以通过一定的数学关系进行推算，如零配件与成品生产计划的数量关系。对于一个相对独立的企业而言，其产品面向市场需求，是独立的需求变量，因为其需求数量与交付时间只能通过市场需求预测得出或客户订单得到。另外，生产过程中在制品WIP以及所需原材料RM，则可以通过产品结构、加工工艺和一定的生产比例确定。无论是独立需求还是相关需求在库存管理中都需要解决提高服务水平、降低库存成本等问题。