库存周转率里的厚黑学
现在有两家公司,销售额相近,A家库存周转率是10,B家只有2,是否A的供应链更加有效率?
我们去过商学院的同学如果被问到这个问题肯定都会眼珠子一转:It depends!
商学院同学,你是不是像马云老师讲的,什么MBA,聪明人都念傻了!库存周转率嘛,能有什么花头。不就是主营业务成本除以平均库存。一共两个参数,都没什么太大水分。有什么好depends的?
呵呵。商学院同学没说错啊,还真是it depends。就凭这个标准答案,商学院的学费就值回票价!(本人商学院一共就学会了这一句,必须值回票价)
为什么it depends?
让我们以下面这个供应链为例,上下游主要经过四个制造工厂,供应关系如下图:
每个环节的供应链效率如下;
工厂1 ,主营业务成本80M,库存40M,库存周转率2
工厂2,主营业务成本120M,库存30M,库存周转率4
工厂3,主营业务成本200M,库存50M,库存周转率4
工厂4,主营业务成本300M,库存30M,库存周转率10
我们前面提到的A公司,只做最后的成品组装测试,也就是只有工厂4,所以他的周转率是10。
我们说的B公司呢,老板什么都喜欢自己做,所以从工厂1到工厂4都是自己的,这个时候这家公司的库存周转率是多少?请注意,最终的主营业务成本还是300M,因为各个工厂之间是内部关联交易,但是B的整体库存是40+30+50+30=150M,所以B的库存周转率只有2!
在这里,A和B公司最主要的区别,就是加工深度。
而加工深度,在一般的财务报表里面你是很难看出来的。
90年代当时GM和丰田比就是这个情况。GM从汽车零部件到整车都做,而丰田则和零部件供应商是小比例合资公司关系,不合并报表,仅算投资收益,再加上丰田用拉动和JIT本来供应链效率就高,两相对照,GM简直惨不忍睹。于是99年GM把零部件甩了出来,德尔福独立。
当然像B公司这种做法,在供应链里面叫纵向整合,比如像特斯拉,现在的电池都是买的,但是特斯拉觉得电池是个核心部件,影响到未来的成本曲线和产能,干脆决定自己做。虽然可能自己的库存周转率会变差,但是对企业整体的ROI是好的。
纵向整合还有一种很大的可能是,进入上/下游能够大大提升利润水平。
像GM剥离德尔福那样,既能提升利润率(整车利润好于零部件),又能让库存周转率更好看,还不影响任何短期的供应状况,为什么不呢?所以福特在2000年紧随其后就把自己的零部件业务伟世通也分拆了。当然当时福特有点操之过急,没理清关系就急匆匆的宣布把伟世通剥离,没几年以后又迫不得已从伟世通手里把一堆工厂买回来。
所以,如果你是一家工厂厂长,总部给你的库存周转率指标压力很大,你又不想花力气去做好精益生产,那么……你知道怎么做了吧……
别说是我教你的……(JitLogistics and SCM)