究竟什么是jit库存管理-jit库存管理新手指南

随着物流的发展,也吸引了来自各行各业的客户的关注,如何实现有效的库存管理、专业和各种各样的课题研究。目前比较流行“jit库存管理方法”(零库存)。因此,JIT库存管理方法是什么?让我们学习。

Jit库存管理方法是什么?入门指南jit库存管理

jit库存管理方法的重要性

准时制生产方式(JustInTime JIT),也称为无库存生产方式(stocklessproduction),零库存(zeroinventories), (1 - pieceflow)或超级市场的生产方式。

JIT的目标之一是减少甚至消除整个生产过程,从原材料到成品库存来创建一个平滑,更高效的生产过程。在JIT系统中,产品完成交付给客户。

同时,材料,组件和生产过程是完全的过程,当准备好开始生产。仓库、采购的材料不需要成品不需要处理,所有的“股票”生产线,因此库存减少到最低程度。JIT库存管理使用JIT生产方式的库存管理模式。

第二,JIT实现他们的目标

JIT生产模式将“获取最大利润”作为企业管理的最终目标,以“降低成本”为基本目标。

在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产。但在许多种类的中小批量生产,这种方法是行不通的。JIT生产方式,因此,试图“消除浪费”这一目标来实现降低成本。

所谓的浪费,丰田(丰田汽车公司(Toyota motor corp .)), JIT生产模式的发源地,被定义为“只会增加生产成本因素,也就是说,不会带来任何额外的价值。任何活动的输出没有直接的好处将被视为浪费。其中,主要生产盈余(即。浪费,库存)。处理操作,机器准备、存货、返工不符合合同被认为是浪费。同时,JIT生产模式,浪费的产生一般被认为是由于管理不善造成的。存在大量的原材料,例如,可能是由于管理不善的供应商。因此,为了消除浪费,因此产生适量的生产、灵活的配置和保证质量的三个子目录。JIT旨在消除无效劳动和浪费,具体实现以下目标:

1、质量目标:

最少的浪费:JIT需要消除各种不合理的原因,每一个工序在加工的过程中要求达到最好的水平。

2、生产目标:

库存:最低JIT库存是生产系统设计不合理,生产过程是不协调的证据和糟糕的生产操作。

降低零件加工,处理低容量:过程的一部分是一种增值服务,如果我们能够减少运输部件和总成,携带更少,就可以节省时间,减少了可能出现的问题在装配机低伤害、小批量尽快。

3、时间目标:

最短的时间:长度与混合选择,如果准备时间趋于零,准备成本,往往是零,您可以使用小批量。

最短的生产交货期:短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强和灵活性。当然,不同的目标具有显著的相关性。

3、JIT库存管理模式与传统的库存管理模式

1、JIT库存管理模式与传统的库存管理模式

在传统方式下,生产通常是根据固定的需求预测计划编制系统的需求。一方面,为了保持不间断生产,仍将大量的在制品库存,另一方面,由于市场需求的变化,也会使产品大量积压,形成成品库存。JT生产只有当有需求的客户需求的数量。每个工序所需要的产品,只有从下到下一个过程的信号,或不生产,材料和零部件生产的需要。拉动式系统重视市场的反应,使企业市场产品需求,大大降低了库存成本,可以零库存。因此,无论从外部市场或从库存成本的角度来看,管理必须比推。

1,存在的合理性负库存JIT库存管理

这是一个JIT管理模型和关键和本质区别传统的库存管理。传统观念中存在的库存合理的前提下,假定企业为了保证连续生产,必须准备足够的原材料,为了防止短缺影响生产;保持一定数量的产品,防止在生产过程中造成的事故关闭,储备一定数量的成品,为了防止客户的需求,所以一些企业,持有库存的必要性。在霁模式下,库存是被视为一种资源浪费,库存可以掩盖存在的问题在生产过程中,生产效率低,覆盖滞后企业应对市场敏感性,等等。

3、JIT库存管理强调能力及时

时间的能力来衡量一个公司的大小,响应客户需求的能力。在传统方式下,通过分享该公司,以确保公司及时交货。及时通过缩短JIT生产方式的准备时间,提高产品质量和设备制造方法缩短生产周期,提高公司的能力根据需求,交货日期和快速响应市场的能力。在jit模式中,一个过程与任何需要在必要的时间来获得必要的加工或装配零件的需求,实现“只在需要的时候,生产所需的产品需求和准时交货,显然只是强调,企业必须有快速反应能力。