常用的传统五种库存管理方法介绍

简单介绍五种常用的传统库存管理方法

一、准时生产制库存管理方法(JIT)　　

JIT作为一种先进的生产方式，通过应用看板等工具，确保生产的同步和平衡，实施了“适时、适度、适度”的生产方式，效果明显。
准时制的基本原则是：按需定供，按需定产，即根据需求者的品种、规格、质量、数量、时间、地点等，以需求者(下一环节)的要求为依据确定供应商(上一环节)。
要求生产物资或采购物资不能多、不能少、不能早、不能迟、质量有保证地送到指定地点。
看板管理是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心。
它将传统生产过程中前一道工序的交付改为后续工序，并根据《看板》将后一道工序改为向前工序。
接上车。
按照准时化生产的理念，看板管理法将后续流程视为用户。
只有当后续流程提出需求时，前一流程才允许生产，而看板起到了传递指令的作用。
看板的功能：生产和交付的工单，防止生产过剩和超产，可视化管理的工具，改进的工具。

二、ABC重点控制法　　

　　ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。

在上述三种ABC存货中，由于每种存货的重要性不同，一般可采用以下控制方法：
(1)对A类库存的管控，应计算出每件物品的经济订货量和订货点，并尽可能适当增加订单量，以减少库存积压，即减少其昂贵的仓储成本和大量的资金占用；同时，还可以对该类型的库存设置永续盘存卡，加强日常管控。
(2)对于B类库存的管控，也应该提前计算每一件物品的经济订货量和订货点，永续盘存卡也可以共享和设置，以反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期A类一般检查就足以节省存储和管理成本。
(3)对于C型库存的控制，由于C型库存数量多，单价低，库存成本低，可以适当增加每个订单的数量，减少全年的订单数量。
控制方法一般可以通过一些更简单的方法来管理。
常用的是“两箱法”。
所谓“双箱法”，就是将某一库存物资分成两箱。
第一箱的库存是到达订货点的消耗量。
当第一箱用完时，意味着必须立即下单。
申请补充已被征收和将被征收的生产部分。

三、经济批量法(EOQ)　　

　　经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

　　(1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。

　　(2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。

　　(3)单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。

　　(4)库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。

　　经济批量法的应用是有一定限定条件的，或者说其应用有一个基本前提，那就是分析对象的使用或减少必须是均衡的。

四、再订货点库存法　　

再订货点用于指定激活补货订货策略的物料单位数。
一旦库存降到再订货点以下，就补充订单。
当需求或完工周期存在不确定性时，必须使用适当的安全库存来缓冲或补偿不确定性。
再订货点=采购提前期消耗+安全库存。
为了保证生产经营活动的顺利进行，企业必须提前几天采购库存，提前几天的天数就是订单提前期。
一般来说，订单交付期应等于交货天数。
在预购的情况下，公司再次发单时的库存数量即为再订货点。
一般来说，再订货点的数量(R)应等于提前期(L)与日均需求量(D)加上保险储备(B)的乘积(当考虑保险存量时)。
再订货点模型的表达式为：

　　R = d x L + B

五、库存盘点实践法　　

　　定义：

　　盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。

　　任务：

　　查清实际库存量是否与帐卡相符;

　　查明存货发生盈亏的真正原因;

　　查明库存货物的质量情况;

　　查明有无超过储存期限的存货。

　　目标：

　　确保帐、卡、物相符。