库存管理-采购的自我修养

简单地说，库存管理就是企业物料的进和出。

采购控制的就是库存管理中进的端口，采购下订单，供应商将物料送到公司仓库，成为企业的库存。

库存，其实就是企业资金，有些库存会持续性贬值，当然也有些库存会增值，但无论如何，只有在卖出产生收入的时候，库存才产生价值。就像股票，无论是浮盈还是浮亏，只有在卖出的那一刻，才是对于持有者真正的结算价值。

采购直接管控的就是原材料库存，简单来说，库存管理就是简单的加减题。

首先，我们要清楚供应商的生产和运输能力。供应商常规生产需要几天，加急生产需要几天，最低起订量多少，满负荷生产时产量能到多少，最小包装单位多少。供应商安排物流时，物流的运输方式是海运，铁路，还是陆运，每种方式的运输周期是多少，运输最小单位数量是多少。

其中最重要的就是，当我们加急要货的时候，供应商最快实现的方式和时间周期。供应商通常希望订单是稳定而且频次恰当的，高频次低数量的订单或是毫无预兆的大批量的订单都会对供应商的生产产生影响。

同时，我们可以让供应商帮忙备部分数量的库存，这通常针对长货期，长运输周期的产品。比如有些货物货期就要一个多月，还是海运海上漂到自己仓库又一个多月。我们从下单到到货中间至少有2个月的空档期，相当于我们要预测2个月后的需求数量去下单，而两个月的时间对于变幻莫测的市场来说，实在是太久了。而对于一些短运输周期的产品，我通常不会在供应商那里备太多，因为对于供应商来说，库存同样是压力，我们在考虑自身库存的同时，也要考虑供应商的库存，只要我们的需求合理，并且将供应商的利益考虑在内，供应商通常也会在生产和交货上积极配合。

有些仓库还会对来货的具体形式提出要求，比如是否要打托，打托标准是什么，入库标准是什么。这个对于到货时间的影响可能在1-2天之间，主要看货物是否真的有问题，以及仓库人员是否好沟通。如果仓库人员比较配合，尽量沟通现场解决。如果确实是供应商的品质问题无法接收入库（我遇到过货期+运输周期一个半月的物料，连续3次到货色差严重，供应商的工厂管理出现问题，他们业务也没办法），这个时候，最好就是协调需求端共同解决。同时，很多公司会有针对供应商自身原因无法交付的罚款措施，也是应对的一种方式。

对供应商的供应能力有了清楚的了解后，我们就需要考虑在供应商的供货周期内产品的需求数量。然后根据产品的需求数量，计算上安全库存，倒推下单数量。

对于使用稳定的物料，产品需求数量会有历史数据跟踪，有每年，每月，每周的需求量。同时还要和市场端做好沟通，某款物料是否要做促销活动，目标销售数量是多少，某款物料是否要下架，下架的话能否将库存处理完，以什么方式处理。

还有一些新物料，属于市场测试阶段。需求变动极大，可能需求平平，也可能突然增长。这种情况下，就需要结合物料货期以及自身的经验，评估出一个合理库存数量，仓库内只要低于该数量，就补充到合理库存数量。等一段时间需求稳定有了可以评估的数据之后，再对合理库存数量进行调整。

我们的安全库存设置多少呢？

可以根据物料货值和物料的重要程度，以及供应商的供应能力来评估。货值越高，我们为了资金压力考虑，肯定希望安全库存越低越好，但是，如果这个物料涉及到关键产品的生产，那么，安全库存还是要稍微上浮，尤其是在需求旺季。

有些公司会有海外物料，海外物料的话，建议就是备货吧，海外物料的供应风险会更大，需求相对于供应就会比较稳定，如果物料无法国产化替代，基本的手段就是备货了，在极端缺货状况下，就只能沟通需求端做出调整。

那么库存管理难在哪里呢？

就是货期和需求的实时变动。因为我们都是根据历史数据来对未来发展进行预测，可以说，在你下单的那一刻开始，你的数据就已经又在变动了。在库存管理中，真实的货期和需求都是实时变动的。我遇到过很多神奇的状况。像供应商的关键供应商材料出现问题，以致于货期无期限延长。运输过程中，有海运航线上一座桥梁忽然塌了，所以运输时间需要增加几天，或者是遇到台风，无法出港进港。以及司机开错了厂区装错了货，对方还真装上了。有时仓库盘点，发现数量差异，调整仓库账目，导致数据忽然变动。

这些难以预料的意外状况，成为了很多采购人员的“快乐”​源泉。

需求数量上同样意外频出，虽然需求量有一定规律可循，但也只能作为一种参考，比如根据往年经验我们知道月底数量通常会是月初的2.5-3倍左右，但具体到当时当个月份的情况，没人能判断到底是多少。或者有时候出现客户退单的情况，已经备好的物料又无法使用。

我们希望的最佳效果肯定是“供应=需求”，但这个等式是很难在库存管理中完美实现的。当然现在也有各种供应链管理系统，试图去实现良好的库存管理。但是，这些系统都需要人力去做灵活性上的变动，通过牺牲一部分变量，来实现另一部分变量的可预测性，通过不同的微调，来实现供应和需求的相对均衡。比如京东仓库其实是设置规则控制了需求端，转嫁供应端的不稳定性。苹果更新换代，免费用新产品替换无货的老产品，则是把控供应端，调整需求端的不稳定性。

供应链的刚性是长期存在的，良好的库存管理会对一个企业的现金流产生十分重要的作用。引用某位老板的说法，那些东西堆在仓库里，就是一堆垃圾，只有变现的那一刻，才有了价值。（且陶然）