家具库存的解决方案-解决企业的后顾之忧!
在家具制造行业中,传统的大规模生产模式已经不符合当下市场的需求,逐渐孕育出了一大批定制家具企业。
但是,定制需求不仅增加了家具企业的生产管理难度,还对企业的库存策略提出了严峻的考验。
因此,如何在满足客户个性化需求的同时,将库存控制在合理的水平,是定制家具企业面临的一个现实问题。
库存管理的三大“问题”
一、原材料库存问题
解决方案:原材料库存优化
(1)要求企业的销售人员要学会说“NO”,不是所有的订单都要接的,而是根据企业的实际情况、库存情况,因地制宜地满足顾客个性化的需求。
(2)运用分类法,对原材料库存进行分类控制。
(3)采用自动仓储系统
二、制品库存的问题
靠设计师“人工”的设计方式,必然导致标准化和模块化程度过低,同时也随着产品族的逐年增加。
由于新产品族对原有标准模块的利用率低,必然导致新通用模块的快速增长,当然也会带来家具专业接口或专业连接件的种类增长。
显然,这种通用模块种类的增长,也就必然导致在制品库存的剧增。
解决方案:制品库存优化
1.对现有的产品族所处的生命周期进行评估,通过市场调研和历史销售统计数据的分析结果,逐步淘汰已处于产品衰退期的产品族。
2.对长期处于产品导入期的产品族进行分析,若已不符合市场需求,尽早淘汰。
3.对现有产品族之间的可替代程度进行分析,把它们之间可替代性强的产品族进行技术改进或合并。
4.对新开发的产品族,充分利用已有产品族的模块或通用零部件,尽量降低新产品族所带来新模块或定制零部件的数量。
三、成品库存的问题
如果某些客户在定制家具生产完毕后,取消订单或长时间不提货,企业很难通过将其转卖或改造等方式来减少损失。这必然会造成家具制造企业成品库存的积压。
解决方案:产成品库存优化
(1)对于涉及多产品线的大订单,要求销售部门在接收订单时尽量说服客户接受分批交货,以便将先完工的产品线成品及时交付客户。
对于客户不接受分批交付的订单,要加强产品线生产进度的统一调度。
(2)对因客户、货运公司、供应商等外部因素造成的成品滞留仓库的情况,由相关对口部门(销售部、物流部和采购部)负责牵头协调,并纳入对应部门人员的绩效考核指标。
对上述外部因素造成的成品长期积压的,通过将库存管理成本转由责任方承担,或取消与其后期的合作等方式,督促及时出货。
(2)随着Web技术的发展,企业将成熟的家具产品设计方案(包括二维效果图和产品结构图、三维虚拟场景图以及产品材质等描述信息)存储于数据库,供客户通过在线浏览获得启示。
再通过对家具产品功能模块的选择和实时在线模拟渲染,最终确定其想要的定制家具。
企业在后台获取客户定制家具需求后,进行订单分解。通用部件的物料需求计划由系统自动生成,定制部件的物料需求计划由设计师确定,两方面汇总之后再安排详细的生产采购计划。
家具库存的完善与齐整,实现系统化、信息化管理可以实现企业的现代化生产与管理。(鲁班园)