天天特价一直是淘宝活动中流量比较大的一个活动，凭这一点就能够吸引不少的卖家前去报名。但是，卖家们却很少知道报名成功之后，天天特价的活动效果还受宝贝库存和宝贝定价的影响。

一、宝贝定价对天天特价的影响

首先宝贝的一口价最好要高一些，这样在上完天天特价之后，宝贝的正常售价比活动价高，低于一口价，就能为自己带俩更大的利润空间。建议天天特价宝贝的折扣至少在6折以下。例如宝贝的一口价是50，那么活动的定价就是30，利润空间很大。

如果这种方法行不通，就参考平台的核心定价，找到天天特价中同款或相似宝贝的价格，算出平均价，或者按价格低到高排序同款宝贝，对比它们的销量。一个合理的定价才能让自己的宝贝在活动中带来更多流量，获得更多销量。

二、宝贝库存对天天特价的影响

我们需要分两种情况来讨论

1、活动库存过多。

如果你的宝贝报名库存为500件，但实际只卖出了100件，也就是还剩余400件，这样对你下次报名天天特价的影响是非常大的。因为天天特价报名会考量米上一次的活动效果，剩余库存太多，那么下次报名就难以通过。如果你上次卖的很好的话，通过率自然也会高。

2、活动库存太少。

不要为了避免剩余库存太多就少报一点，影响同样不小。但它的影响主要针对本次活动效果。例如你这次报了100的库存，结果有200个买家想要你这款宝贝，要知道天天特价的宝贝一旦库存为0，就会自动下架，你的收益也就止步于此了。

所以说，报名天天特价宝贝的库存，不宜过多也不一定过少，这样才能为自己的店铺带来最大的盈利。如果卖家不知道怎么设置库存，可以参考活动中同类宝贝销量来确定自己的库存。（勤奋的咸鱼）

存货是指企业在正常生产经营过程中持有的、以销售的产成品或商品，或为了出售仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程、劳务过程中消耗的材料、物料等。它是反映企业流动资金运作情况的晴雨表，往往成为少数人用来调节利润、偷逃国家税费基金的调节器。因为它不仅在企业营运资本中占很大比重，而且又是流动性较差的流动资产。存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。这里推荐中图智慧新零售进销存批销收银系统。

　　企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要，另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。但是，过多地存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支，因此，进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是存货管理的目标。

　　存货作为一项重要的流动资产，它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下，存货占工业企业总资产的30%左右，商业流通企业的则更高，其管理利用情况如何，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此，一个企业若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下，企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，才能最终提高企业的经济效益。

　　当前企业存货管理存在问题及原因

　　1.存货的收入、发出、结存缺乏真实记录。

　　材料领用记录生产成本及费用的归集、结转的记录人为因素较多，尤其在工程项目核算上更显现其弊端。比如，甲、乙两个工号同时开工，月末核算记录显示的是乙工号的材料消耗极少甚至为零，而甲工号的材料消耗多出一大块；原辅材料已经领用消耗，而实际上并未相应结转成本；原辅材料并未领用消耗，而实际上已经结转了成本；购入的材料已经领用消耗，购货发票未到，期末又没有按规定暂估入库，造成资产负债表期末存货记录减少甚至出现红字余额。

　　2.内部控制制度不健全。

　　在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程，使采购销售工作无章可依，还会提供暗箱操作的温床，增加了营私舞弊的可能性。

　　3.流动资金占用额高。

　　因库存量大，导致流动资金占用额高，有的企业存货储备要占到流动资金总额的60％以上，给企业流动资金周转带来很大的困难。

　　4.非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量。

　　为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。

　　5.管理不到位。

　　毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报，但每年都是只上报，没有上级主管部门的批示，没有处理结果，致使毁损待报废、超储积压存货储备量像滚雪球一样越滚越大，没有从根本上解决问题。

　　提高企业存货管理水平的途径分析

　　1.严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。

　　存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。

　　2.采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。

　　对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5％左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。

　　3.加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本。

　　首先，计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。其次，要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控；收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优；同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。

　　4.充分利用进销存管理软件，实现存货资金信息化管理。

　　要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如使用中图智慧新零售的进销存管理软件。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。（筱楚​）

从事电商或跨境电商的朋友，对于订单的全流程做基本的了解是很有必要的，这样可以更好的做订单管理，特别是多平台多店铺运营的时候。有一些商家朋友对订单拆单到仓库发货整个流程还是有些困惑，今天将整条线串联起来给大家讲解一下电商订单的全流程。

一、第一次拆单

从购物车下单的时候，顾客会同时选择多个商家的商品一起下单，并且一起支付。支付完成后跟踪订单，一般一个店铺一张订单，可以在“我的订单”中看到，这里就要说到父订单和子订单了。顾客从购物车选中多件商品下单的时候，会生成一个父订单和多个子订单。一般子订单拆分的规则是按照店铺，每个店铺一张子订单，如果其中有店铺是自营的，可能会将该店铺的商品按照发货仓库提前拆分成多个子订单。

子订单是后续追踪发货物流、售后以及财务结算的依据。包括订单明细、商品明细、支付明细、收货信息、发票信息、服务信息、物流信息、发货信息等各种详细内容。

父订单有什么作用呢？除了记录用户这一次下多单的行为，还有合并支付。如果有跨商家优惠，父订单可以对应到相应的优惠，然后对各个商家进行分摊。一般在用户下完单之后，父订单的作用基本上已经完成。在订单产品架构的设计中，并不是需要拆单的订单才有父订单，而是所有的订单都需要生成父子订单。

在销售层生成子订单之后，接下来就要处理订单发货的问题。自营平台会把订单推送到自己的调度中心进行处理。平台的商家有几种处理方式，一是通过手工的方式将订单导出，然后安排发货，发完货再回到平台的店铺管理里进行更新发货信息；二是通过系统对接的方式将销售订单对接到自己的OMS电商订单管理系统或电商ERP系统里，然后再进行发货。

二、第二次拆单

销售层推送订单至调度层，也是订单系统向调度中心推送的过程。调度中心收到销售订单后，首先是根据相应的规则进行审核，比如风控规则识别的风险订单进行拦截，或者信息不完整的订单需要人工介入等。收到销售订单后，过一段时间后再进行审核，比如半小时，当订单审核通过后开始进行配货。

配货的时候，就是拆单规则发挥作用的时候，首先需要明确一个原则——有库存的商品才允许配货。这一层拆的是发货单，而不是子订单，不管高度层拆再多单，用户看到的还是一个子订单，但是子订单对应多个包裹，也就是多个物流单号。

三、拆单规则

(1) 仓库

按照区域调度的原则为订单商品选择发货仓库，不同的仓库需要生成不同的发货单。

(2) 重量/体积

在选择仓库之后，因为仓库包装的重量或者体积的限制，需要再次拆单。

(3) 品类

由于易燃或者贵重物品，需要单独打包，也是需要进行拆单；在跨境电商中还存在包括价值限额的问题，也是需要拆单。

(4) 库存

没有库存的商品是不会下发到仓库的。拆完发货单之后可以等发货单中的全部商品有货再下推仓库。也可以确定“有货先配”的原则，这时也需要拆单。

经过以上原则进行拆单后，一个子订单可能拆成多个发货单，也可能一个子订单还是对应一个发货单，最好的状态是一个子订单对应一个发货单，发货单下发至仓库，仓库就可以打包成一个包裹进行出库。

在发货单生成之后，就需要安排发货单进行出库，也就是把订单推送至WMS仓库管理系统中，一般情况下，仓库收到发货单之后按照整单进行出库，只有在调度中心做的不够好的情况下，仓库才需要打包成多个包裹进行出库。

四、取消订单

在订单支付后，会有用户申请取消订单的情况，这时候需要系统去拦截订单的发货流程，如果拦截不成功，顾客就只有退货了，退货的成本肯定是比取消订单的成本要高很多。用户取消订单后有三个节点去拦截订单。

1.销售层

在用户下单后，销售订单还没有下发至调度层，可以直接拦截成功，如果在销售层没有拦截成功，就需要去调度层进行拦截。

2.调度层

我们前面说到，订单下发到调度层，需要经过一段时间的审核以及配货。如果订单未审核就直接取消，这时调度层直接取消相应的订单；如果订单审核后配货成功前需要取消发货单，这时也算拦截成功。如果配货成功，已经下发至仓库，这就需要再去WMS仓库管理系统进行拦截。

3.仓库层

调度中心和仓库进行对接后，通过接口取消仓库出库单，如果WMS仓库管理系统拦截出库单成功，则订单拦截成功；如果到这个节点，拦截不成功，就是取消订单失败。一般WMS仓库管理系统都支持在仓库出库之前都可以拦截成功，但是如果调度中心没有实现和WMS仓库管理系统的完整对接，就无法实现这个功能。

经过以上三个节点，如果拦截成功，那订单就可以允许取消，发起退款；如果拦截不成功，就只有等用户收到货之后再进行退货了。

五、几个单据

在整个流程之中，有父订单、子订单、发货单、仓库出库单等几种类型的单据，千万不要搞混，每个单据在不同的环节发挥着不同的作用。为什么要做这么复杂呢？因为我们希望送到用户手中的每一个包裹，在系统中都有详细的数据记录，而不会因为某些数据空白而产生纠纷，这样会增加运营和管理的难度。

以上就是关于订单生成到订单发货的完整流程。（四方网络​）

过往现场调研过的100多家企业中，基层员工不知道“精益”二字的不在少数、目测至少50%以上，甚至大到10个亿的绍兴某非标设备企业基层管理人员也未普及到精益生产理念。精益是什么，英文是“Lean”，瘦的意思，例如仙骨道人。

什么是精益生产？精益生产（Lean Production）是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，它强调精益思维，透过及时化和自働化，达成最优的QCDMS。精益思维（Lean Thinking）的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间、空间， 准时地（JIT）创造出尽可能多的价值，为顾客提供产品和服务。

制造企业精益生产的表象至少三大件，现场7S、作业效率、在制库存。悲催的是，从食品行业、电子行业、再到大机械行业，大多数企业勉为其难。尤其置身传统的中小机械行业企业，您作为一个正直有为的资深顾问可能会当场晕倒或尴尬青色脸发飙-现场脏乱差、效率低下、库存堆山。可我一般选择忍，因为存在即合理，除非老板真的想改变自己。

晋中有个县，玛钢企业众多，每年政府要刮一次环保风暴，绝大部分企业都会被要求停产整顿，其实就一个要求6S，6S是什么？整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。业内老师津津鄙视的划线机居然是个宝，也着实算是传统制造企业管理水平低下的见证。

淄博曾经是老工业基地，山东翘楚，有很多机械企业，板簧、阀门，车间里到处堆库存。据说，因为这些企业处于供应链的低端、丧失议价能力，只能听任客户摆布，客户自己对于精益供应链交付周期和库存周转的要求未必高，但对供应商说要就要，所以各个品种都要备够库存。

以上归纳一下，就是脏乱差加库存之殇。对策也很简练，我在这里借花献佛，致敬李若望导师每次谆谆教诲的精益生产五大步骤如下：

1、导入精益思想。主要有5个概念-价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美，其中价值流程图有纵览全局的宏观既视感

2、建立现场改善的基础。主要是5S、TPM、VM，现场5S管理和目视管理是推行精益生产的基础，TPM讲的是设备维护保养

3、建立物流。不间断的连续生产，关键要素包括设备不停、物料不断、品质不坏，需要打造适当水平的平准化生产、供应链管理、TQM能力

4、建立信息流。手段有看板、水蜘蛛、安灯系统，底层逻辑是DPMC，要注意在制库存是个无底洞

5、建立标准化和持续改善。没有标准就无法要求执行力，没有执行力就无法持续改善，所以要落实很多检查表

精益生产，业内很多顾问已经不太耐烦，因为高大上的产业政策猛推智能制造智慧工厂，稍微有些积累的企业老总纷纷上工业机器人、MES系统、各种信息化。但姚老师仍然热衷于中小制造企业的精益生产，因为深信太多企业还有太多的不精益，不管从IE、计划、品质的角度，还是4M1E的角度，亟需改善。（Neil姚月洪）

对于传统的企业而言，仓库只是货品存放的一个“中转站”，只是一个储备存货的地方。

其实对于各个企业来讲，仓库管理从来都不是易事儿。随着企业的现代化和全球化的发展，市场越来越要求企业“小批量、多批次、准时化、柔性化”的交货，这对许多经验不足企业来说，仓库管理纷繁复杂，出现问题往往无从下手。

其实，仓库管理的重难点就在于出入库、库存盘点和安全方面。

而在这几方面的重难点中，选择一个合适的仓库管理ERP系统软件就显得至关重要，可以帮助企业达到事半功倍的效果。

仓库管理ERP软件以及条码追溯管理系统可以改善企业运营中入库登记、出库检货、架位管理、装车盘点等作业，也补充了作业追溯、序列号追溯、搬任务分配、搬运设备管理、劳动力管理、仓库KPI分析等功能，达到企业运营管理的自动化和智能化。

变化1：物品出入库更加智能快速

传统企业在出入库方面具有摆放不规范、出入库登记不及时不准确等管理漏洞。

通过条码系统，自动扫码实现货物进出，同步到SAP系统内，实现一物一码追溯效果。

同时，对采购—生产—销售这一完整的过程进行关键工序的条码化管理，将每个仓库区域都进行条码分配管理，便于员工通过条码识别进行快速准确的物料提取，并自动更新系统中的库存数据。

变化2：库存盘点更加便捷可视

库存的准确性对仓库管理来说是至关重要的，其准确率更是综合反映仓库管理水平，仓库物流的作业流程情况，是财务、采购、生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要依据。

因此库管员应定期对仓库库存进行随机抽查盘点，通过条码系统扫描或采集条形码，可以准确判断该批产品所属客户订单、生产日期、发货日期、数量等信息，并在盘点数据汇总更新后上传至SAP系统。

变化3：仓库库容量、质量可控

对于企业来说，仓库的安全管理是重要一环。

SAP系统可以通过对一系列的情况进行预警功能设置。设置预警功能后，可在扫描过程中发现不符合要求的零件，对其不合格原因进行分类，并根据情况重新投料上线或作报废处理。

通过强化各环节的条码应用，提高库存管理的准确率。（优德普公司）

现在提到仓库管理，大多数人都知道有“先进先出”的原则，但为什么要有这个原则？以及如何贯彻执行这个原则？你真的知道吗？今天我们就来聊一聊仓库管理中这个最基本的货物管理原则：先进先出。

先进先出的概念是什么？

从字面意思理解，先进先出，指的就是同一个代码的货物“先进入仓库的，就要先出库”。为什么会有这个原则呢？

这就涉及到仓储管理中的另外一个概念了——失效期。这个失效期，我们也称之为保质期，也就是产品从生产出来到过期是有一段时间的，比如，洗发水的保质期为36个月，一瓶酱油的保质期为18个月。

仓库管理中，同一个代码的产品，会陆续有新的生产日期的进入仓库，那么，为了防止产品在仓库内存放变质，在发货时，就会设定优先去发那些早入库的商品。

先进先出是仓库管理的一个重要的原则，但是，我们却不能单纯地按照字面意思来理解。因为它与生产日期有着一定的关联。

为什么要实行先进先出原则？

先进先出的概念，其实最早是开始于生产工厂的仓库，那个时候，通常产品的代码不多，每个仓库只接收当地工厂下线的产品，所以，我们按照“先进先出”的原则发货没毛病。

不过，随着甲方生产品类的逐渐增多，以及销售范围的扩大，有的客户业务范围扩大至全国。在全国建设了生产不同的产品的工厂，为了节省物流费用，原有的只是服务于生产下线产品的仓库，功能开始变得更强大，转变成了区域分销中心（DC）。

每个区域分销中心仓库，开始全品类布局。不只是存储当地工厂下线的产品，也会接受从全国其他工厂以及其他仓库的到货。这个时候，就会发现，从其他仓库调拨过来的货物，虽然是后进入的仓库，但是有可能生产日期却早于现有库存中的部分产品(如果大家不理解，可以在留言区交流)。

这个时候，如果仍然从字面的理解，按照“先进先出”来发货，显然就失去了意义。所以，在现代化的仓库管理中，“先进先出”的本质其实是“先失效先放行”，也就是说，我们不是按照入库的时间来判断，而是基于产品的失效期来判断。

仓库如何才能做到先进先出？

仓库的管理虽然看上去很简单，但其实并不简单，并不是简单的进进出出，而是要有条理地进出。讯商软件总结了以下八点，企业只有按照这样去做了，才能真正的保证先进先出原则的践行：

1、制定良好的仓库管理制度

要做好管理就得有好的配套制度，仓库货物的先进先出也是需要制度约束的。比如先进来的货物放在那儿，怎么处理，怎么编号，后进来的货物怎么向前推，怎么尽快运出存货等等，都需要良好的制度，这样在实施起来员工的自觉性和能动性就能强很多。

2、培养员工先进先出意识

对于员工，仓库管理方应该开设专门的培训课堂，向员工讲述先进先出的好处和必要性，引起他们的重视，让他们主观上接受先进先出的管理模式，避免日后管理过程中出现错乱的状况。

3、开设两个进出口通道

在仓库的两端各开设一个通道口，一个通道专门用来进货物，另一个通道专门用来出货物，从进货到出货形成一条流水线。这样就可以做到后进来的货物向前推，先进来的货物早运出了。

4、划分好仓库的存放区域

按照位置对仓库进行划分，靠近出货口的设置为小编号区域，靠近进货口的设置为大编号，比如（出货口）1、2、3……50（进货口）。然后每一个编号区域都是有轨道可移动的。

5、对货物按编号归纳存放

每进来一批货物，就从小编号区域开始寻找空位置，比如1、2、3号区域都有货物，那就把新进来的货物放到4号区域，如此类推，将每一批新进来的货物都放置在合适的位置存放。

6、循环式区域移动管理

当一个区域的货物出货完毕后，就沿着循环式轨道将其推动到进货口最近的位置。比如1号区域货物都运出去了，就把1号区域推动到50号区域的后面，新进来的货物就可以存放在最靠前空档区域内。

7、对区域内进行上中下层级管理

在每个区域内，将上层设置为较新的货物，最下层设置为较老的货物。这样，每个区域内的货物在运出时也能做到先进先出了。

8、定期检查仓库货物

定期对货物进行清点和验看，看是否有存放发生错误的地方，并及时改正！

在仓库管理中，不能只是从表面上去理解先进先出的概念，而是去核查货物的有效期，这对我们做好仓储管理有着巨大的重要意义。（讯商软件）

1. 1首先建立一个excel表命名为库存管理表，打开，在表里建立 入库表 出库表 商品表 库存表四个工作薄，这个时候先把库存表设计好，如图01

1. 2
   合计求和这个应该都会吧，就不说了。都有什么商品都写上，到时候添加的时候插入一行就行了
   在设计商品表，在第一列也就是A列输入商品的名称如图 02

1. 3
   然后选择A列也就是鼠标单击A，在A列上面的名称框中输入"商品"，如图03

1. 4
   如果以后有新商品时依次添加就行，但是库存表的商品要和商品表里的名称一致。
   然后在做入库表如图 04

1. 5
   现在要做一个商品名称的下拉菜单，在入库表中点选B2单元格，数据--有效性--设置，在"允许"里选择"序列"，在"允许空值"和"提供下拉箭头"前都打上勾，在";来源"里填写"=商品"，确定，这样入库表就和商品表联系起来了.B2单元格下拉菜单就会出现商品表里的东西，进什么货物就可以在这里选择了，这个方法还支持向下拖动。出库表也是这么做。
   然后就是重要环节了，回到库存表中图01，在单元格E3中输入=SUM(IF(入库表!B$2:B$8=A3,入库表!C$2:C$8,0))，然后按ctrl+shift+enter,这个公式表示：如果入库表中的B2到B8单元格中的内容与A3单元格中的内容相同，那么就把其数量相加，否则为0，这里商品表里的名称一定要和库存表里的商品名称完全一样在H3单元格中输入
   =SUM(IF(出库表!B$2:B$8=A3,出库表!C$2:C$8,0))，方法一样只不过改成出库表
   在K3中输入 =B3+E3-H3，意思是库存=期初+入库-出库,这些都支持向下拖动。

好了，一个简单的库存管理表就做好了!如果有好用的库存管理工具，最好还是选择库存管理工具。（橙子办公​）

首先，需要将库存管理和仓库管理进行功能上和职能上的划分。库存管理主要关系的是企业持有库存物资的量，关心的是一个总的数量、金额。要对库存管理进行加强和优化，就需要结合整个供应链，例如销售的计划、生产的计划与执行，采购的执行等。仓库管理则是对仓库本身结构以及存储优化的管理与持续改进，就如仓库根据作业需求进行相应的作业，如入库引起上架、出库引起下架，仓库内的分拣执行，物资入库后放到哪些仓位等。采用SAP的架构就如下图：

如果从公司架构方面考虑，可以设置一个供应链管理部，该部门包括销售、采购、生产（加工）、质量，该部主管应当直接向VP报告。该部门直接对供应链进行管理，在合理和供应链共赢的前提下达到最低库存、最准时共赢等。另外一个部门对仓库进行管理，应当与供应链单独向VP汇报，仓库的所有作业，并且严格按照作业申请进行作业。
为什么将供应链与仓库分开，主要原因就在于两个部门的目标与方向是不一致的。尤其是在生产制造企业中，生产或销售对各自业务的保证，将极大的影响到仓库执行。如果都属于同一个供应链部门或主管，主管肯定更加倾向于保证生产或者销售，而将仓库放到次级关注，长此以往，必然导致仓库账卡物不一致，并且该问题将是个无解的死结。（或许大家有不同的意见，欢迎交流）

好了，接下来我们讨论一下单据的问题，根据SAP的原则，库存管理与仓库管理采用了两套单据。库存管理使用的是凭证，它能够对数量和金额进行处理并与财务、销售等进行集成，它能够产生一个类似仓库作业申请的作用。仓库中无论是上架、下架、调拨等都是用仓库内的单据，权且陈伟仓库工作单，仓库工作单按照作业申请的内容进行作业，包含了上架的目标仓位，下架的源仓位，或者调拨的源与目标。通过这两类单据实现了需求与作业的分离，个人感觉这样是非常有必要的，因为只有业务部门如采购、生产与销售来决定我要从仓库放入/领出物资，对于仓库来说，都将不同部门的需求进行同质化归类，统一为上架/下架/调拨作业，这对于仓库作业有重要价值（对于一位仓库作业员，面对平日大量的作业，如果还要去辨别各类操作的差异，那真是要死人的）。

再来讲讲仓库管理的作业模式与高大上的自动化仓库。在我做过的项目中，针对仓库的作业主要使用的两种方式：一种是记账式，一种是引导式。记账式就是先作业，再记账（仓库的账哦，包括物料、数量、仓位、状态），特点就是简单实用，只要有强力的标准化作业规范，再辅以PDA操作，这种作业方式还是很不错的，而且对人员的要求也可以比较低。引导式是仓库管理系统根据作业申请和作业“策略”预先制定需要上架或者下架的仓位、数量、批次，然后仓库人员依照生成的作业单进行作业；完成作业后予以确认；这个类型对于作业效率、仓库优化就更加合理，但是前提是需要有一个很好的仓库作业“策略”，“策略”决定了上架的仓位放到哪里，下架的物资从哪些仓位取。下图是SAP中提供的“策略”，不过大多数时候都需要根据企业的实际情况定制策略，这就考验空间思维的时候了，而且非常有趣。
上架策略

下架策略

当然，如果有自动化仓库作业设备，那就更有趣了，设想你坐在电脑前下个单，自动化的配料车嘎吱嘎吱把货盘周转箱拖到你的面前，想想就有点小激动。
仓库作业并不只有上架/下架记录仓位，还有分拣、包装等环节，都是为了实现更准确、更快速、更有效率地收进来或者发出去。讲起细节来就收不住了。

接下来在聊一聊无线与PDA的问题，如果你们已经有了一套很舒畅的仓库管理系统，那无论是使用条形码还是使用PDA作业都是相当方便的，甚至可以说除了钱多钱少之外其他都没问题。我最近在给一个企业的项目中，为他们的仓库应用了条形码与PDA，条形码使用了一维码（为什么不使用二维码？这个不是技术原因，是钱的问题和时间的问题，不过一维码和二维码本质上就是扫描多次还是扫描一次的差异）与PDA。仓库在执行上架、下架、调拨、盘点等作业时，都依据库存管理层产生的作业申请（凭证）选择源仓位与目标仓位。所有的作业都实现了无线化。这些都是在SAP的平台上实现的。我个人认为SAP的无线方案还是很不错的，以前使用字符方式，现在可以使用Web方式。这次项目的执行，就使用了Web方式，各种需要在PDA使用的程序，都可以在平台上开发完成，而不用考虑PDA系统的种类，自我感觉非常方便与易用，一次开发，多平台使用。
贴个图看看：
讲了这么多奇奇怪怪的东西，我们在返回来讲讲企业如何实现自身的库存管理。首先从战略层面，企业要做好供应链的整合；其次，企业层面既要设立合适的组织架构和制度，还有要实现供应链伙伴的信息共享和执行计划等；第三，执行层面当然就是很多的技术支持和作业指导啦。
我最近一直在思考企业供应链的建设与优化方面的问题，上面的回答纯属忽略各种因素后的纯方案探讨，至于可执行性就只能呵呵了。（陪戎校尉）

库存与库位是仓库业务场景中的重要元素，仓内人员可以通过库存与库位清楚地知道仓内剩余，更有效、快速地做好仓库管理。那么，在前置仓业务场景中，库存与库位设计应该注意哪些事项？本篇文章里，作者就前置仓系统中的库存、库位设计做了总结，一起来看一下。

​一、背景 1. 背景概述

如前置仓系列文章对前置仓业务场景的定义：单仓的面积一般在300平左右，仓均SKU一般在3000支到5000支，每天的订单量基本在300单～1000单不等，仓内作业人员在5人/班次左右。

无论是3000支还是5000支SKU，都不能直接在300平的仓库地堆放下，而需要依赖货架，借助空间陈列的效果，实现仓储利用率的最大化。

2. 核心问题

对于仓库而言，库存和库位的价值主要有两个：

1. 商品有多少：库存是为了系统化管理，通过对入库、出库和库内管理，实现系统化库存管理，让订货的人知道有多少库存，老板知道有多少存货，拣货人员知道订单是否能被满足。
2. 商品在哪儿：商品在哪儿主要通过库位来标识，作用是便于让想知道商品在哪儿的人能快速定位商品，比如理货上架的时候，知道商品应该放在哪儿；拣货的人知道订单中的商品在哪儿可以找到。

二、目标

库存和库位的目标主要是指引仓内作业人员和老板，清楚知道还有多少货，货在哪儿，从而方便经营和提升作业效率。

三、方案 1. 问题分析

1）库存

库存即知道货有多少，那么怎么才能知道货有多少呢？就是当货物有流动变化的时候，在系统进行记录。比如当货物入库时，系统通过收货操作，完成库存入库记录；订单拣货出库时，系统进行出库操作，完成库存扣减。

2）库位

库位即知道货在哪儿，根据仓库的大小，库位的设计规则各不相同，不同的点主要在于库位的位数规则，比如面积较小的仓库，位数可以两位足够，比如A-01，表示A货架，01层。

2. 方案简述

1）库存

库存设计的重点和难点在于架构和流程，库存架构设计的前提在于对业务全流程的深度了解，比如库存是否需要分层，如果要分层，分为几层？是否要设置重要库存层？中央库存与实物库存、虚拟库存层之间的交互关系是怎样的？订单应该接入哪层库存？销售应该接入哪层库存？

对于前置仓而言，作者建议设置两层库存：实物库存层和销售库存层。实物库存对应仓储作业生成的库存数据，比如入库、盘点、报损、包菜等等，销售库存层主要面向线上平台（如美团外卖、京东到家等）用于商品销售可用的库存，这两层库存之间通过库存同步策略进行交互同步。

库存同步策略相对比较复杂，目的是为了确保不要造成缺货订单，影响用户体验。一般的库存同步策略是通过设置安全库存、库存同步策略等方式实现。

2）库位

前文说了，库位存在的目的是为了让仓内作业人员知道货在哪。所以库位尽量遵循物理空间的划分，比如有库区、通道、货架、层、位等物理属性，那么为了方便作业人员定位商品，也可以遵循物理空间的划分。

一般情况下，建议把库位控制在3位以内，每位支持输入英文和数字，建议每位最长两个字符（方便识别），如果是3位的话，一般是货架——层——位。

货架，即几号货架，比如01、02、03等等，线下也需在货架上贴上对应的号码牌，方便查找，建议将货架的号码牌放置在货架相对明显的位置。

层，即第几层。有些仓储喜欢从下往上数，层号依次增大，有些仓库喜欢从上往下数，依次增大。笔者个人建议从下往上依次增大的编号，原因是方便扩展，比如4层货架扩展为5层，可以在顶层增加一层货架，无需改动现有层的编号。

位，即可第几位。这个一般是从左至右的来数，位与位之间可以放置隔板进行区隔，也可以不放置，笔者个人建议不放置，因为前置仓的商品有一类膨化食品，如果通过隔板区分，不方便移动，而且随时可能都会移动。

（产品基本功）