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库存系数
库存系数(IR-Inventory Ratio)是汽车行业经常用到的一个指标，其基本公式是用期末整车库存(金额或数量)除以当期销售整车(金额或数量)，如10月份某汽车厂销售汽车5万辆，其10月底库存成品车为4万辆，那么其当期库存系数为4/5=0.8。
但一般行业大都是用库存周转率(ITO-Inventory Turn-over)来衡量企业的运营及供应链管理水平，如Gartner每年搞的所谓供应链多少强(2017年是25强)，就是用库存周转率这个指标。
库存周转率是个年化指标，分子是销售的物料成本，分母则是期初、期末的平均库存，这个库存是包括企业所有的BOM(物料清单)库存，但设备、备件等非BOM库存等除外，它反应的是企业投资于产品库存的现金流周转效率，如某企业2016年库存周转率12次，表示该企业的库存资金一年周转了12次，差不多一个月一次，对应的总库存持有天数(DOS-Days of Supply)就是365/12≈30天。
但库存周转率这个指标很多人其实是不熟悉的，包括有些搞了很多年财务管理的人，甚至是一些国内上市公司的所谓CFO，他们也搞不清楚库存周转率跟现金流的关系，特别是这个所谓的"年化库存周转率(Annualized ITO)"，很多人更是搞不清楚。
在这里先给大家举个例子，2017年，从1月1号到10月31号，假设某企业按照自然日历，总销售额100亿人民币，物料成本比例80%，那么销售的物料成本(分子)就是80亿人民币，过去10个月平均库存为10个亿人民币(分母)，那么，其年化库存周转率就是:
(80/10)x (12/10)=9.6次
后面的12/10就是指过去10个月年化为一年12个月的库存周转率。
由此我们可以推导出其年平均库存持有天数(DOS)为365/9.6≈38天，如果已知其ARD(Account Receivable Days，应收款天数)/APD(Account Payable Days，应付款天数)，就可以算出该企业的现金流周转周期(C2C，Cash to Cash)为38+ARD-APD。 周转次数则是需要乘以80%，那就是12x0.8=9.6。
由此，我们可以推导出IR的公式，令:
ITO=年库存周转率目标，MC%=物料成本百分比，S为月度销售额，INV为平均库存，那么，根据库存周转率年化公式:
ITO=12 x MC% x S/INV
INV=12 x MC% x S/ITO
INV/S=IR=12 x MC% /ITO
那么，这个IR的公式在供应链管理实践中有什么意义呢?
我个人认为，其意义主要体现在如下三个方面:
1. 库存规划(Inventory Planning)简单化:如果你的年库存周转率目标是20，物料成本还是80%那么，根据IR公式，你的IR=12x0.8/20=0.48，也就是说你每个月的库存不能超过预计销售额的0.48倍，否则目标就达不成;
2. 库存监控(Inventory Monitoring)简单化:因为已经定出来了IR的目标，从而由IR目标可以推算出每个月的库存目标，所以你随时可以用销售额乘以IR目标看现在的库存是否达标;
3. 直观地分析整体库存结构(Inventory Structure)合理性:理论上，销售额越大，库存绝对值可以越高，反之，越低，只要你供应链管理水平或业务模式没有发生革命性变化，库存/销售额=IR这个系数就不应该有重大变化，否则就可能是出了问题，譬如说你1月份销售额是10亿人民币，库存是10亿，IR=1，而到了二月份，你销售额是20亿人民币，库存是18亿，IR=0.9，这似乎还可以接受，但如果你二月份的库存只有10个亿，IR=0.5，则几乎是不应该发生的。
由此看来，库存系数(IR)的确是比库存周转率(ITO)更容易理解一些，特别是对于那些非财务、供应链管理人员来说。
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供应链库存管理
供应链库存管理是指将库存管理置于供应链之中，以降低库存成本和提高企业市场反应能力为目的，从点到链、从链到面的库存管理方法。
特点
供应链库存管理的特点供应链库存管理的目标服从于整条供应链的目标, 通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调, 将各阶段库存控制在最小限度, 从而削减库存管理成本, 减少资源闲置与浪费, 使供应链上的整体库存成本降至最低。与传统库存管理相比, 供应链库存管理不再是作为维持生产和销售的措施, 而是作为一种供应链的平衡机制。通过供应链管理, 消除企业管理中的薄弱环节,实现供应链的总体平衡。供应链管理理论是对现代管理思想的发展, 其特点主要表现为:
其一, 管理集成化
供应链管理将供应链上的所有节点看成一个有机的整体, 以供应链流程为基础, 物流、信息流、价值流、资金流、工作流贯穿于供应链的全过程。因此, 供应链管理是一种集成化管理。
其二, 资源范围扩大
传统库存管理模式下, 管理者只需考虑企业内部资源的有效利用。供应链管理模式导入后, 企业资源管理的范围扩大, 要求管理者将整条供应链上各节点企业的资源全部纳入考虑范围, 使供应链上的资源得到最佳利用。
其三, 企业间关系伙伴化
供应链管理以最终客户为中心, 将客户服务、客户满意与客户成功作为管理的出发点, 并贯穿于供应链管理的全过程。由于企业主动关注整条供应链的管理, 供应链上各成员企业间的伙伴关系得到加强, 企业间由原先的竞争关系转变为"双赢"关系。供应链的形成使供应链上各企业间建立起战略合作关系, 通过对市场的快速反应, 共同致力于供应链总体库存的降低。因此, 库存管理不再是保证企业正常生产经营的措施, 而是使供应链管理平衡的机制。
模型
VMI(供应商管理库存)
零售商有自己的库存，批发商有自己的库存，供应商也有自己的库存，供应链各个环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同且相互封闭，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，从而导致需求变异放大，无法使供应商准确了解下游客户的需求。供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VMI)这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
VMI策略的关键措施主要体现在如下几个原则中:
1)合作精神。在实施该策略中，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和客户(零售商)都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。
2)双方成本最小。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是通过该策略的实施减少整个供应链上的库存成本，使双方都能获益。
3)目标一致性原则。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要花费多少等问题都通过双方达成一致。
4)连续改进原则。供需双方共同努力，逐渐消除浪费。
JMI(联合库存管理)
联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。地区分销中心体现了一种简单的联合库存管理的思想。采用分销中心后的销售方式，各个销售商只需要少量的库存，大量的库存由地区分销中心储备，也就是各个销售商把其库存的一部分交给地区分销中心负责，从而减轻了各个销售商的库存压力。分销中心就起到了联合库存管理的功能。
从分销中心的功能得到启发，对现有的供应链库存管理模式进行新的拓展和重构，提出联合库存管理新模式一基于协调中心的联合库存管理系统。
联合库存管理体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理客户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑，使供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。
VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，它把客户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。JMI是一种风险分担的库存管理模式。风险分担表明如果把各地的需求集合起来处理，可以降低需求的变动性，因而当把不同地点的需求汇集起来，一个顾客的高需求很可能被另一个顾客的低需求所抵消。需求变动性的降低能够降低安全库存。
CPFR(共同预测、计划与补给)
通过对VMI和JMI两种模式的分析可得出:VMI就是以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的优化运行。通过几年的实施，VMI和JMI被证明是比较先进的库存管理办法，但VMI和JMI也有以下缺点:①VMI是单行的过程，决策过程中缺乏协商，难免造成失误;②决策数据不准确，决策失误较多;③财务计划在销售和生产预测之前完成，风险较大;④供应链没有实现真正的集成，使得库存水平较高，订单落实速度慢;⑤促销和库存补给项目没有协调起来;⑥ 当发现供应出现问题(如产品短缺)时，留给供应商进行解决的时间非常有限;VMI过度地以客户为中心，使得供应链的建立和维护费用都很高。
随着现代科学技术和管理技术的不断提升，VMI和JMI中出现的种种弊端也得到改进，提出了新的供应链库存管理技术，CPFR(共同预测、计划与补给)。CPFR有效地解决了VMI和JMI的不足，成为现代库存管理新技术。
协同规划、预测和补给(Collaborative Planning Forecasting&Replenishment，简称CPFR)是一种协同式的供应链库存管理技术，它能同时降低销售商的存货量，增加供应商的销售量。
CPFR最大的优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使销售商和供应商都能做好充分的准备，赢得主动。同时CPFR采取了一种"双赢"的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及方案实施办法，以库存管理为核心，兼顾供应链上的其它方面的管理。因此，CPFR能实现伙伴间更广泛深入的合作，它主要体现了以下思想。
1)合作伙伴构成的框架及其运行规则主要基于消费者的需求和整个价值链的增值。
2)供应链上企业的生产计划基于同一销售预测报告。销售商和制造商对市场有不同的认识，在不泄露各自商业机密的前提下，销售商和制造商可交换他们的信息和数据，来改善他们的市场预测能力，使最终的预测报告更为准确、可信。供应链上的各公司则根据这个预测报告来制定各自的生产计划，从而使供应链的管理得到集成。
3)消除供应过程的约束限制。这个限制主要就是企业的生产柔性不够。一般来说，销售商的订单所规定的交货日期比制造商生产这些产品的时间要短。在这种情况下，制造商不得不保持一定的产品库存，但是如果能延长订单周期，使之与制造商的生产周期相一致，那么生产商就可真正做到按订单生产及零库存管理。这样制造商就可减少甚至去掉库存，大大提高企业的经济效益。
随着经济的发展、社会的进步，供应链也得到更进一步的发展，原有的库存管理模式也逐渐显示出其缺点和不足。在充分认识原有库存管理技术弊端的同时，有针对性的提出相关的改进措施，不断完善和改进供应链中的库存管理技术。
CPFR模式弥补了VMI和JMI的不足，成为新的库存管理技术。当然CPFR模式也不是任何场所都可以使用的，它的建立和运行离不开现代信息技术的支持。CPFR信息应用系统的形式有多种，但应遵循以下设计原则:现行的信息标准尽量不变，信息系统尽量做到具有可缩放性、安全、开放性、易管理和维护、容错性、鲁棒性等特点。
问题解决途径
供应链库存管理不是简单的需求预测与补给, 而是要通过库存管理改善客户服务, 提高收益水平。供应链库存管理内容主要包括: 采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价; 测算存货经济订货量时, 考虑对供应链企业的影响; 充分了解库存状态, 确定适当的服务水平。目前, 供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。这些问题表现为以下方面内容: (一) 未形成供应链管理要求的整体观念许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标, 各节点企业各行其道,导致供应链的整体效率低下。
(二) 信息传递系统效率低下供应链库存管理强调协作和信息共享, 供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等, 都是供应链库存管理的重要内容。企业要对客户需求作出快速有效的反应, 必须实时准确掌握分布在供应链各成员企业的信息。目前, 许多企业的信息传递系统尚未建立, 供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的, 使短期生产计划实施困难。因此, 应建立高效的信息传递系统, 有效传递供应链库存管理信息, 提高供应链库存管理绩效。
(三) 供应链存在不确定性供应链库存的形成原因可分为两类, 一类是出于生产运作需要建立的一般库存, 另一类则是为防范供应链上的不确定因素建立的保险库存。企业在制定库存计划时, 无法顾及不确定因素的影响, 如市场变化而引起的需求波动、供应商的意外变故导致的缺货、企业内突发事件引起的生产中断等, 都会对库存产生影响。不确定因素是企业建立保险库存的主要原因。研究和追踪不确定性对库存的影响, 是供应链库存管理面临的一大挑战。
(四) 缺乏合作与协调性供应链上各成员企业是一个整体,需要各成员企业的协调合作才能取得最佳的运作效果。但企业间如果缺乏相互信任, 就会增加企业间协调与合作的困难。企业间缺乏相互信任, 是供应链企业之间合作关系不稳固的根本原因。因此, 需要在各成员企业之间建立有效的监督机制和激励机制,促进企业间的沟通与合作。与建立企业内部针对各部门的监督机制和激励机制相比, 建立企业间的监督机制和激励机制困难要大得多。
(五) 产品设计未考虑供应链库存成本的影响现代制造技术使企业的产品生产效率大幅度提高, 毛利率较高。但是, 供应链库存的复杂性常常被忽略, 使产品生产过程中节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本抵消。同时, 在供应链结构设计中,需要考虑库存成本的影响。
基于供应链库存管理的特点和供应链库存管理存在的问题,应从以下方面完善供应链库存管理:
首先, 必须树立供应链整体观念。
要在保证供应链整体绩效的基础上, 实现供应链各成员企业间的库存管理合作, 需要对各种直接或间接影响因素进行分析, 如供应链企业的共同目标、共同利益、价值追求等。要在信息充分共享的基础上, 通过协调各企业的效益指标和评价方法, 使供应链各成员企业对库存管理达成共识, 从大局出发, 树立"共赢"的经营理念, 自觉协调相互需求,进而建立一套供应链库存管理体系, 使供应链库存管理的所有参与者在绩效评价内容和方法上取得一致, 充分共享库存管理信息。
其次, 要精简供应链结构。
供应链结构对供应链库存管理有着重要影响。供应链过长, 供应链上各节点之间关系过于复杂, 是造成信息在供应链传递不畅、供应链库存成本过高的主要原因之一。优化供应链结构, 是保证供应链各节点信息传递协调顺利的关键,是搞好供应链库存管理的基础。因此, 应尽量使供应链结构朝扁平化方向发展, 精简供应链的节点数, 简化供应链上各节点之间的关系。
最后, 将供应链上各环节有效集成。
集成供应链上各环节, 就是在共同目标基础上, 将各环节组成一个"虚拟组织", 通过使组织内成员信息共享、资金和物质相互调剂, 优化组织目标和整体绩效。通过将供应链上各环节集成, 可以在一定程度上克服供应链库存管理系统过于复杂对供应链库存管理效率的影响, 使供应链库存管理数据能够实时、快速地传递到各个节点, 从而大大降低供应链库存成本, 对顾客需求做出快速的反应, 提高供应链库存管理的整体绩效。
运行机制
供应链库存管理强调各节点企业的长期合作, 需要一种明确的制度安排来强化各节点企业合作的持久性, 以抑制各节点企业的机会主义行为。诺思曾经证明: 当交易成本为正时, 制度是重要的。建立合理的供应链库存管理机制, 是保持供应链库存管理系统稳定健康运行的重要方法。供应链库存管理机制的建立应主要从以下三个层次着手:
第一层次, 建立供需计划协调管理机制。
包括建立共同合作目标、库存优化计划和协调控制方法、信息沟通渠道, 建立利益分配和激励约束机制、风险分担机制, 以保证信息在供应链上传递的准确性和及时性。
第二层次, 建立供应链库存运行机制。
主要包括制定合同规则、协作交易规则、库存信息共享规则、订单处理规则以及应收、应付账款财务结算规则等与供应链中库存物流运作相关的各种规则章程, 以保证供应链上各节点企业相互合作的良性循环和生产经营的顺利进行。
第三层次, 建立供应链库存管理绩效评价体系。
如运用财务指标、内部流程评价指标考核企业间的合作程度与经营状况。通过对考核结果的分析比较, 发现库存管理中存在的问题, 及时采取改进措施。
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清库存的六种方式【信息篇】
年初把卖的差的，一直压着没办法卖出的产品需要清理清理了，你压在仓库 几百件上千件一开始选错产品而卖不出去的产品压在仓库你一样还是亏的，因为你还是需要交储存费用。
“有些刚刚开始做亚马逊的人选品时没有做好充分的调研会选一些已经市场过分饱和的竞争对手太多的产品，老手有时候也会犯错，没办法，生意嘛不是每次都要赚的，我们要学会learn from mistake，总结我们的过错，渐渐成长。”
好了废话不多说了，我们是否处理掉该产品，自己做个简单的计算就好了。
多久没有订单？投放广告还是一动不动完全没销量，自己考虑是否要处理
我在这篇文章介绍比较简单粗暴的方式：
1、调价格 放一段时间，或许一个礼拜到十天，比如从同行最低价格再低个3-5美金，调价试试看，会不会有变化 ，如果有变化，恭喜你这个价格你可以亏的稍点，还能卖掉这批货。
2、调价之后如果你的预算允许的情况下，每天开10刀的自动广告 开个7天试试会不会有变化 ，会不会引来一些转化量，如果有你可以保持这样的模式，但是一定记住你的ACOS% 一定小于等于你的盈亏平衡点，不然你这个广告开的照样亏，还不如不开。
3、在eBay 上上架这个listing ，从FBA仓库调货，你可以适当的调整eBay上的价格，毕竟你的或在美国或者英国，你的价格有一定的优势，说不定在eBay上卖掉这部分产品
怎么做估计你们都知道，如果eBay 上有订单，你把订单信息填到以下位置：点击inventory>Manage Inventory>Edit>Create fulfillment order ,在这里填进去ebay 客户的信息就可以 。
4、直接让亚马逊处理掉，销毁你的产品，总比占库存，你在库存里压着交这个仓储费好很多。
5、移除 FBA仓，捐给某个福利机构（你根据你产品的特性），你可以谷歌上可以找到很多当地的福利机构，你虽然亏了钱了，但是你可以通过这种行为做一些PR工作，你可以在你的facebook page 可以发软文，或者并且 你发了软之后你可以把你的文章link 连接到这个福利机构网站，这样你的品牌可以获得小小的关注，总比销毁好很多。
6、转手给新买家，你在facebook group 尤其是只有卖家的group 里面经常看到一些人转手亚马逊产品的信息，一般打算在亚马逊上卖东西的新卖家会买你的产品，尤其是这个时间段是非常好的，因为马上春节了，所以新买家都急着找产品，他们又怕春节放假了耽误他们的时间可能会买一些转手的产品先练练手，这个时间段是非常适合转手给当地的new bee 卖家，反正我们转手出去，其他的我们不管，让这个新卖家自己折腾去吧。
虽然今天的内容并不算是特别干货，并没有给到你不亏钱可以把产品通过deal网站清掉的方法或者list，但是你的产品已经一年卖不动了，你再放到deal 上面折腾，你在deal网站上还是花几百美金，所以这个以上的方法你需要自己去衡量，但是转手给新卖家的这段时间千万不要错过了，这段时间非常适合把一些压库存让你头疼的产品转手给其他人，让鬼老们让他们头疼去吧。 （跨境电商策）
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去库存化
面对经济转型期间的经济下行压力，政府提出消化之前经济形势较好时期产生的过剩产品库存，这个政策就是去库存化。
基本介绍
在经济上行周期尤其在2006年和2007年里，中国企业因原材料商品价格上涨预期、出口形势良好、企业盈利前景看好等各种原因，而增加了大量产成品或原材料库存，甚至扩大投资、购进机器设备，大大扩充了产能。而在2008年下半年国际国内宏观经济形势急转直下的形势下，这些就形成了库存，2009年只有消化了这些库存，企业才能重新整装前进，经济才能回到增长的轨道。
中金公司将库存及去库存化分成两类，即狭义库存和广义库存，相应地有狭义去库存化和广义去库存化。中金报告指出，狭义去库存化仅指降低产品库存水平，譬如企业降低原材料库存，这一点可能较快实现。但其对于经济的影响不能过分夸大，这是因为：一是中国过去亦经历过了狭义去库存化，譬如2005年企业降低库存水平，但期间并未使得经济大幅下滑，GDP增速仍节节攀升；二是中国的库存变动占GDP的比重，自2000年之后发生了结构性的变化，大幅下降至2.1%左右，远低于2000年之前1980年至1990年代6.1%的水平，反映了科技进步使得企业的存货管理水平得到较大提高，这一趋势也降低了去库存化对于经济的影响。因此，简单的将目前的经济下滑完全归咎于去库存化是不合适的。
中金报告指出，广义去库存化，即消化过剩产能的过程不会很快结束。中国近年来多数工业品产能扩张了数倍，且2007年至2008年的在建产能仍规模巨大，将于未来逐渐释放，这一产能过剩的严重性从宏观层面的投资与消费失衡局面就可见一斑。中国投资率（资本形成占GDP的比重）近几年不断高企达到43%，不仅远高于中国自身过去多年38%的平均水平，也远高于其他国家的峰值水平；与此相反，中国消费率则不断降低，从过去多年的平均水平59%降至目前的50%左右，更低于其他国家的正常水平（70%左右）。投资过度和消费不足，使得消化过剩产能要比狭义的去库存化更长期、更痛苦。
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库存商品核算
库存商品核算是指对企业库存商品价值(即成本)的计量，用于工商业企业库存商品出入库核算，库存商品出入库凭证处理，核算报表查询，期初期末处理及相关资料维护。
核算方法
<库存商品的核算方法，是指企业的库存商品明细账用什么价格来记账，以及在库存商品的明细账上是否反映商品的实物数量。按照库存商品明细账所提供的核算指标来划分，库存商品的核算方法分为数量金额核算法和金额核算法。库存商品核算示例数量金额核算法是同时采用实物计量和货币计量两种量度对库存商品的增减变动和结存情况进行反映和监督的核算方法，它既可以提供库存商品的数量指标，又可提供库存商品的金额指标，数量金额核算法又可分为数量进价金额核算和数量售价金额核算两种。金额核算法是仅以货币计量对库存商品的增减变动和结存情况进行反映和监督的核算方法。金额核算法又可分为售价金额核算法和进价金额核算法。不同类型的商品流通企业，可以根据本企业的经营特点及经营管理的要求来选择确定采用不同的库存商品核算方法。
数量进价金额核算法
数量进价金额核算法的主要特点是:(1)库存商品的总账和明细账都按商品的原购进价格记账。(2)库存商品明细账按商品的品名分户，分别核算各种商品收进、付出及结存的数量和金额。
这种方法主要适用于大中型批发企业、农副产品收购企业及经营品种单纯的专业商店和经营贵重商品的商店。其优点是能够同时提供各种商品的数量指标和金额指标，便于加强商品管理。缺点是要按品种逐笔登记商品明细账，核算工作量较大。
数量售价金额核算法
数量售价金额核算法的特点是:(1)库存商品的总账和明细账都按商品的销售价格记账。并同时核算商品实物数量和售价金额。(2)对于库存商品购进价与销售价之间的差额需设置"商品进销差价"科目进行调整，以便于计算商品销售成本。
售价金额核算法
售价金额核算法又称"售价记账、实物负责制"，这是在建立实物负责制的基础上按售价对库存商品进行核算的方法，其主要特点如下:①建立实物负责制，企业将所经营的全部商品按品种、类别及管理的需要划分为若干实物负责小组，确定实物负责人，实行实物负责制度。实物负责人对其所经营的商品负全部经济责任。②售价记账、金额控制，库存商品总账和明细账都按商品的销售价格记账，库存商品明细账按实物负责人或小组分户，只记售价金额不记实物数量。③设置"商品进销差价"科目，由于库存商品是按售价记账，对于库存商品售价与进价之间的差额应设置"商品进销差价"科目来核算，并在期末计算和分摊已售商品的进销差价。④定期实地盘点商品，实行售价金额核算必须加强商品的实地盘点制度，通过实地盘点，对库存商品的数量及价值进行核算，并对实物和负责人履行经济责任的情况进行检查。
售价金额核算法主要适用于零售企业。这种方法的优点是把大量按各种不同品种开设的库存商品明细账归并为按实物负责人来分户的少量的明细账，从而简化了核算工作。
进价金额核算法
进价金额核算法又称为"进价记账、盘存记销"。其特点是:①建立实物负责制，库存商品明细账都按实物负责人分户。②库存商品的总账和明细账都按商品进价记账，只记进价金额，不记数量。③商品销售后按实收销货款登记销售收入，平时不计算结转商品销售成本，也不注销库存商品。④对于商品的升溢、损耗和所发生的价格变动，平时不作账务处理。⑤定期进行实地盘点商品，期末按盘存商品的数量乘最后一次进货单价或原进价求出期末结存商品金额，再用"以存记销"的方法倒计出商品销售成本并据以转账。
这种方法主要适用于经营鲜货商品的零售企业。其优点是平日对商品购销业务的会计处理非常简单，但对于商品所发生的损溢都挤入商品销售成本而平时不予反映，也可看出这种方法从管理上讲是不够严密的，极易出现漏洞。
企业购入核算
企业购入商品可以采用进价或售价核算。采用售价核算的，商品售价和进价的差价额，可以通过"商品进销差价"科目核算。月末应分摊已销商品的进销差价，将已销商品的销售成本调整为实际成本，借记"商品进销差价"科目，贷记"主营业务成本"科目。
商品流通企业的库存商品还可以采用毛利率法和售价金额核算法进行日常核算。
1、毛利率法
毛利率法:是指根据本期销售净额乘以上期实际(或本期计划)毛利率匡算本期销售毛利，并据以计算发出存货和期末存货成本的一种方法。
其计算公式如下:
毛 利 率 = (销售毛利 / 销售净额)*100%
销售净额 = 商品销售收入 - 销售退回与折让
销售毛利= 销售净额*毛利率
销售成本 = 销售净额 - 销售毛利
期末存货成本 = 期初存货成本 + 本期购货成本 - 本期销售成本
这一方法是商品流通企业，尤其是商品批发企业常用的计算本期商品销售成本和期末库存商品成本的方法。
例:
某商场采用毛利率法进行核算，2008年4月1日针织品存货1800万元，本月购进3000万元，本月销售收入3400万元，上季度该类商品毛利率为25%，本月已销售商品和月末库存商品的成本计算如下:
本月销售收入=3400万元
销售毛利=3400*25%=850万元
本月销售成本=3400-850=2550万元
月末库存商品成本=1800+3000-2550=2250万元
2、售价金额核算法
售价金额核算法是指平时的商品的购入、加工收回、销售均按售价记帐，售价与进价的差额通过"商品进销差价"科目核算，期末计算进销差价率和本期已销售商品应分摊的进销差价，并据以调整本期销售成本的一种方法。计算公式如下:
商品进销差价率 =(期初库存商品进销差价 + 本期购入商品进销差价)/(期初库存商品售价 + 本期购入商品售价)* 100%
本期销售商品应分摊的商品进销差价 = 本期商品销售收入 * 商品进销差价率
本期销售商品的成本 = 本期商品销售收入 - 本期销售商品应分摊的商品进销差价
期末结存商品的成本 = 期初库存商品的进价成本 + 本期购进商品的进价成本 - 本期销售商品的成本
企业的商品进销差价率各期之间是比较均衡的，因此，也可以采用上期商品进销差价率分摊本期的商品进销差价。年度终了，应对商品进销差价进行核实调整。
对于从事商业零售业务的企业(如超市、百货公司等)，由于经营的商品种类、品种、规格等繁多，而且要求按商品零售价格标价，采用其他成本计算结转方法均较困难，因此广泛用这一方法。
例:
某商场采用售价金额核算法进行核算，2008年7月期初库存商品的进价成本为100万元，售价总额为110万元，本月购进该商品的进价成本为75万元，售价总额为90万元，本月销售收入为120万元。有关计算如下:
商品进销差价率 =(10+15)/(110+90) * 100% = 12.5%
已销商品应分摊的商品进销差价 = 120 * 12.5% = 15万元
本期销售商品的实际成本 = 120 - 15 = 105 万元
期末结存商品的实际成本 = 100 + 75 - 105 = 70万元
周转=库存金额/销售(库存金额可以是一天或者一段时间累积库存金额)
周转=累积库存金额/销售*天数(天数指的是一天，三天，或者一个星期，或者一个月，就要除，一天，三天，七天，一个月的具体天数。)
例如:一个商场库存金额为700万，一个星期的销售额为100万，那么它的周转天数为7天。
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传统库存管理
传统库存管理是指对物料的进、出、存的业务管理，是各节点企业独立管理自有库存，从企业自身利益最大化的角度寻求降低库存、减少缺货、降低需求不确定的风险。保有一定量的自有库存能降低缺货、需求不确定性等风险，一定程度减少对外部交易商的依赖，但会出现库存成本上升、牛鞭效应、上下游企业利益对抗、合作与沟通困难等问题。传统库存管理使用的主要技术有MRP/MRPII、经济批量订货法、需求预测、订货点与ABC法等。
假设
传统库存管理模式各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。 传统库存管理的假设是：1.物料需求是连续的传统库存管理假定对物料的需求是稳定的，因此，每次物料的需求量都小于订货总数。在传统的生产方式下，企业按计划生产，生产数量一般不会有大的波动，因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中，企业面向市场，面向客户，生产数量是变化的，因此，对物料的需求是不均匀、不稳定的，对库存的需求是间断性发生的。实际上，按照 EOQ ?订货法下达订货的时间常常偏早，从而造成物料积压，既造成资金大量无效地占用，又引起库存费用的增加。另外，又由于生产需求的不均衡，有时发生库存短缺，从而给生产造成严重损失。2.对各种物料的需求是相对独立的传统 EoQ 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系，各种物料的订货点是分别加以确定的。但是，在实际的生产中，各项物料的数量必须进行合理的配备，才能制造装配成产品。由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件，对各项物料独立地进行订货，而不是对整个最终产品，因而在生产装配时不可避免地会出现物料数量不匹配的状况。3.库存消耗以后，能够及时补充库存在传统 EOQ 库存管理中，库存一旦低于订货点或消耗时，就立即发出订货，以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要，也很不合理，在需求间断的条件下，必然造成大量的库存积压。总之，由于企业面临的经营环境的变化，建立于 EOQ 模型中的许多假设条件的真实性越来越差。所以，仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据，相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必要性已经产生。特点
(1)传统库存管理侧重于单个企业库存最优化。传统库存管理主要是协调和整合各个部门的活动，如采购部门为降低采购价格而偏好于大量采购，这使库存增加；销售部门为了避免缺货，提高顾客满意度，倾向于备齐各类商品和维持较高的库存水平等，而较高的存货水平会大大加大储存费用。这样，企业内部的供产销各个环节都可能与库存管理部门之间有一定的冲突，而库存管理主要是解决企业内部部门之间的库存管理协调问题，使整个企业利益最大化。(2)传统库存管理存在顾客满意度与库存投资方面的矛盾。传统库存管理模式是各企业之间各自为政，即零售商有自己的库存，批发商有自己的库存，供应商有自己的库存，各自库存策略不同且相互封闭，导致缺乏信息共享、缺乏合作与协调。另一方面，为满足客户需求和避免由于缺货而导致的销售机会丧失或待料停工，每个企业都倾向于保持“保险”性质的库存，由此导致从零售商到批发商到制造商到供应商，各个企业依次累积越来越多的“保险”库存，最终造成大量商品分别滞留在各个企业的仓库里，导致库存成本大量增加，最终导致商品价格上升，反而降低了顾客满意度，这就是顾客满意度与库存投资方面的矛盾。从提高顾客满意度来看，商品价格是一个重要考虑因素，降低价格以降低成本为基础，而作为成本的构成部分——库存成本，必须下降。保险库存首先要降低，但其结果可能导致不能及时满足顾客的需求，满意度下降了，在传统库存管理模式下，这种矛盾几乎无法解决。方法和技术
编辑 语音传统的库存管理是以单个企业为对象，主要目的是对企业的库存进行分类和重点管理，确定订货的时间及订货数量，使该企业的库存总成本最少。具体方法主要包括经济批量模型(EOQ)和对库存分类管理的方法(ABC)。生产企业常采用的技术手段有材料需求计划(MRP)、制造资源规划(MRPⅡ)及准时生产方式(JIT)和精细生产(Lean Production)等。MRP是建立在对市场需求预测和顾客订单基础上根据产品生产进度计划、组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机进行数据处理，确定出所需材料的需求量和需求时间，利用计算机技术对传统库存管理方法进行改进。准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。但是，MRPⅡ和JIT等都是只考虑企业内部资源的利用问题，一切优化工作均着眼于本企业的资源的最优应用。缺陷
传统的库存管理思想是以生产不间断为核心,库存管理是为生产服务的。库存管理系统所做的只是发出订单和催货,或用定货点法确定何时进行订货,或用经济批量法确定每次订货的最佳批量。订货点法是一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法,这种方法的实质在于遵循“库存补充”原则,保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货,以便生产需要时随时取用。经济批量法是用经济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货仳量。这些方法貌似科学,用这些方法建立的库存模型曾被称为“科学的库存模型”,然而,在实际应用中并非如此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的假设前提之上,热衷以寻求解决库存优化问题的数学模型,而没有认识到库存管理裨上是一个大量信息处理问题。传统库存管理的假设是:1.对各种物料的需求是相互独立的。传统库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系,各项物料的订货点是分别加以确定的。但是,在实际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配置,才能制造装配成产际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配置,才能制造装配成产品,由于传统库存订货方法是面向单个零件,对各项物料独立地进行订货,因而在生产装配时不可避免地就会出现物料数量不匹配的状况。2.物料需求是连续的。传统库存管理模型假定对物料的需求是相对稳定的,因此每次物料的需求量都小于订货总数。在传统的生产方式下,企业按计划生产,生产数量一般不会有大的波动,因而对物料的需求是均匀的。而在现代制造业中,企业面向市场,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是间断发生的。实际上,采用传统订货法的库存管理系统下达的订货时间常常偏早,从而造成物料积压,既导致资金的大量无效地占用,又引起库存费用的增加。另一方面,又由于生产需求的不均衡,会造成库存短缺,从而给生产造成严重损失。3.库存消耗以后,能够及时补充库存。在传统库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就立即发出订货,以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要,也很不合理,在需求间断的条件下,必然造成大时的库存积压。由于企业面临的经营环境的变化,建立于传统模型中的许多假设条件的真实性越来越差。所以,仍然采用传统的库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据,相反会误导企业的库存管理。 -
虚拟库存
虚拟库存即将自己将来所可能需要而又没有的东西的所有相关信息建立档案，包括品名规格价格数量等，在需要时能使用上。
基本信息
虚拟库存是虚拟经济的一种形式。通过某种方式形成所需要的资源，而仓库中不一定保有，这种社会资源就相当于一个庞大的仓库所具有的库存储备，由于它具有虚拟性，所以称之为虚拟仓库和虚拟库存。
优势
虚拟库存的好处是:
1、产品永不过期;
2、不占用空间;
3、没有囤货风险;
4、可以根据实际的需求或市场变化，随时进行换货。
前提条件
虚拟仓库和虚拟库存必须在一定的条件下才能变成一种有效的经济形态。
1.买方市场的环境;
2.信息技术的手段;
3.组织方法。
应用领域
1.生产领域;
2.商业领域;
3.经营领域
4.财物领域
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即时库存
即时库存就是当库存发生异动，不管何时何地，皆应汇总计入库存。库存档内容包括店别、货号、进销类别、在途数量、实际数量。
效益
1、提供采购决策参考，建立以安全库存为基础的采购自动化机制。
2、企业资源规划，提供各分店货品调拨据。
3、避免畅销品缺货。
4、确保客户交期。
5、库存料帐是否相符的稽核标准。
6、掌握即时进销存资讯，提供营业分析决策。
7、精确计算变价盈亏，以利贩促企划。
具体方法
单店管理要做到即时库存应是易事，但如有多家卖场分店、仓储配销中心，要追求即时库存就要讲究下列方法: 1、建立企业网络，连结所有进销据点线上(Online)作业。
2、货品应全面使用国际条码，以提高收发作业效率。
3、库存异动单据开立时须打印条码，如实际收发与原单据内容一致，则以扫描器刷读，让单据生效并更正库存。
4、前台POS收银系统必须与后台MIS进销存系统整合，只要门市收银交易完成，营业资料必须立即上传电脑扣掉库存。
5、后勤系统单据应即时输入，避免资料时差。
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库存合理化
库存合理化是指以最经济的方法和手段从事库存活动，并发挥其作用的一种库存状态及其运行趋势。
库存合理化主要体现在库存量合理、库存结构合理、库存时间合理以及库存空间合理等四个方面。
(一)库存量合理的含义及控制方法
1.库存量合理的含义
库存量合理是指以满足市场需要，保障销售、符合经济核算原则，使商品库存量满足销售量的需要。
(1)零库存的含义及优点。零库存是指以仓库储存形式存在的某种或某些商品的储存数量很低，甚至可以为"零"，即不保持库存。
优点:减少库存占有资金;优化应收和应付账款;加快资金周转;降低库存管理成本;以及规避市场的变化及产品更新换代而产生的降价、滞销的风险。
现实中，因为不确定供应、不确定需求和生产连续性等因素制约，企业库存不可能都为零，但通过有效运作和管理，可以最大限度的逼近零库存。
(2)实现零库存的前提条件。"零库存"应该以整条供应链为考虑基础。
需要四个必要条件:
一是整条供应链的上下游协同配合;
二是供应链上下游企业的信息化水平相当，并且足够高;
三是要有强大的物流系统做支撑;
四是有充分的社会储备保障。
2.库存量合理的控制方法
制定商品库存定额是使库存量合理的主要控制方法。包括:
(1)商品定额(库存商品的数量定额)。指在一定时期内对某种商品所规定的平均库存量。通常用于A类商品以及B、C类商品中不能缺货商品的库存控制。
(2)商品资金定额(库存商品的价值定额)。指在一定时期内对某种商品平均库存资金占用的规定。企业可以采用总额控制的方式对B、C类商品进行库存量控制。
控制方法
1.库存结构合理的含义
库存结构合理是指库存商品总额中，各类商品所占的比例，同类商品中高、中、低档商品之间的比例，以及同种商品不同规格、不同花色之间库存量的比例都适应销售的需要。
2.库存结构合理的控制方法
主要包括三个方面:
(1)商品质量结构控制。是指库存商品自身的质量(不良品、废品、质次价高商品、紧俏商品、适销商品、过季商品、积压商品)以及商品适应当地市场需求的品种结构情况。要保持高质量的库存商品，主要环节及措施是:①把握市场行情，按需组织货源;②根据供求变化适时适量采购;③加强商品入库验收，防止伪劣商品进入储存环节;④对库存商品实行库存定额管理。
(2)商品层次结构确定。商品层次结构是指库存商品满足不同水平消费需求的结构状况。商品层次结构确定的主要任务是除了满足主要层次消费者需求外，兼顾其他层次消费者需求，编制"必备商品目录"，并确定各档次商品在全部商品中所占的比例。
(3)商品销售结构分析。通过销售结构(一定时期内各种商品销售额在全部销售额中所占比例)分析，确定经营中的主要品种、次要品种和一般品种，从而有区别地加以管理。措施:①主要品种，按品种甚至规格指定库存定额，实行保本保利库存期管理;②次要品种，分大类进行库存定额管理;③一般品种，只控制总金额，实行一般管理。
(三)库存时间合理的含义及控制方法
1.库存时间合理的含义
库存时间合理是指所有库存商品的库存期(商品进入库存环节后停留的时间)适应供求变化。
2.库存时间合理的控制方法
库存时间合理的控制可以通过对商品保本库存期(商品从购进到销售出去，不发生亏损的最长库存期限)和商品保利库存期(能够实现经营利润的最长库存期限)的控制来进行。
商品保本保利期控制就是运用量本利分析和目标管理的原理，通过对商品保本保利期的预测，对商品购、存、销全过程进行系统的价值管理的过程。
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库存材料
库存材料是指公司(部门)在日常经营活动过程中将要消耗的材料或物料,及以备出售的商品。
库存材料的清查
在编制年度决算报告前要进行全面清查外,在年度中间还要分不同情况,对材料进行清查盘点,重点抽查或定期清查.当保管人员工作变动时,也要进行盘点,并据以办理交接手续.
库存材料清查采用实地盘点的方式,由资产管理部门会同财务部与材料管理人员共同进行,通过点数,过磅等实地盘点方法确定实存数量.在确定材料实际结存数量的同时,还应查明造成材料短缺,积压等方面的原因.
库存材料清查的结果,应编制"库存材料盘点报告表","库存材料盘点报告表"要详细列明各种材料的账面数,实存数,盘盈盘亏的数量和金额以及盘盈盘亏的原因.经审批后交财务部进行账务处理.
库存材料的自然损耗,应根据本公司(部门)的具体情况规定一个合理的损耗范围.对超规定的损耗部分,则应根据具体情况进行不同的处理,若超定额损耗的材料可查出有关责任人,则应由责任人负责赔偿,属于保险责任范围内的,应向保险公司索赔.
库存材料的计价
行政单位库存材料虽然较少，但要根据工作需要设专职或兼职人员管理，每年至少清点一次。如发生盘亏、盘盈，应当查明原因，作为增加或减少当期支出的会计处理。
购入、有偿调入的库存材料，分别以购价、调拨价及其运杂费入账。材料采购、运输过程中的差旅费等不计入材料价格，直接作为有关支出处理。出库材料可以根据其实际情况，采用先进先出法或加权平均法确定其成本。
库存材料的核算
行政单位库存材料的核算，可通过"库存材料"账户。本账户属于资产类账户，其借方登记入库材料的实际成本，贷方登记发出材料的实际成本，期末借方余额表示库存材料的实际成本。年终借方余额结转下年。该账户按材料的类别、品种等有关项目设置明细账，进行明细分类核算，并根据材料入库、出库单逐笔登记。
下面举例说明行政单位库存材料的核算。
【例】某行政单位发生以下业务:
1.某行政单位以转账支票支付购买备用的修理材料计15 000元，并以现金支付差旅费260元，材料验收入库。根据有关凭证编制会计分录如下:
借:库存材料--甲材料 15 000
贷:银行存款 15 000
借:经费支出--公务费 260
贷:现金 260
2.某行政单位修理设备领用材料价值5 000元，根据有关凭证编制会计分录如下:
借:经费支出--公务费 5 000
贷:库存材料--甲材料 5 000
3.某月对库存进行盘点时，发现甲材料盘盈600元，报经单位领导批准，作为增加库存材料减少当期经费支出处理。根据有关凭证编制会计分录如下:
借:库存材料--甲材料 600
贷:经费支出--公务费 600
4.盘点时发现库存材料乙材料短缺500元，报经单位领导批准，作为减少库存材料、增加当期支出处理。根据有关凭证编制会计分录如下:
借:经费支出--公务费 500
贷:库存材料--乙材料 500
库存材料的检查
(一)库存材料数量的检查
库存材料数量的检查，一般应建立在实地盘点的基础上，审查企业是否存在账实不符的情况。企业账实不符的问题有两种，即实际结存数量多于账面结存数量，或账存数量多于实存数量。前者一般是由于外购材料验收入库但未办理估价入账;领用材料退库不办理退库手续;外借人材料未作账务处理;收发料计量不准，多收料，少发料，不报升溢;盘盈未入账等引起的。后者则是外借出、让售、自用、私分材料不结转或少结转材料数量，收料数量以少记多，发料数量以多记少造成的。
对上述问题检查时，应对大宗教材料和贵重材料采用实地盘点的方法。按实地盘点的数量与账面结存数量进行一一核对，如发现不符的情况应查明原因。属于料到单未到，沿估价入账或借入借出材料没进行账务处理的，应予以调整;属于升溢和盘亏的应分析具体情况，按规定处理;属于多转或少转材料成本应冲转生产成本或销售成本。对于其他材料一般可采用账盘法，以财会部门的明细账为主核对仓库的明细账和车间的保管账，同时与仓库定期报送的"材料收发存月报表"、"原材料清查盘点表"相核对，如有疑点或账账不符，应进一步检查有关凭证，查明问题分别情况处理。
(二)库存材料成本的检查
1.面长余额的检查。'
检查库存材料金额通常与检查库存材料结存数量同时进行。除了由于材料结存数量不实，影响库存材料的金额外，还会出现数量相符而金额不符的情况。这主要是:发出材料单位成本计价不这造成的。检查方法，是以材料明细账账面结存的单位价格，与该项材料按照有关计价方法计算的单价比较。计算公式如下:
库存材料账面单价=库存材料结存金额/库存材料结存数量
如果上项计算的结果是正数，说明压低了库存材料的成本，多转了发料成本应将其差额调整为借记"原材料"科目，贷记领料各部门的有关科目;如果是负数，说明少部门各有关科目，贷记"原材料"科目。
2.账面余额红字的检查。
对于余额发生红字的材料，原因是多方面的，有的货到单未到，未估计入账而材料已损耗;有的则因计量计价不实或因厣年盘盈材料未入账等原因造成的。检查时，应根据账面余额的表现形成，分析其可能发生的问题，分别处理。一般是:
(1)账面余额数量、金额都是红字。这种现象除因借用材料和货到单位未到等情况外，一般都是对生产发出材料计量计价偏高、多转发料成本所致变色镜转成本的计算公式为:
多转发料成本=材料单价×库存材料实际数量+账面结存红字金额-借入、应估价入账材料金额
账务调整为借记"原材料"科目，贷记"本年利润"科目。做到账实相符。
(2)账面数量是蓝字，金额是红字。同样属于发料计价偏高多转成本的现象，计算调整同上。
(3)账面数量结存是红字而金额为蓝字。属于发料计价偏低少转材料成本的现象。当查明该项材料确无库存时，应将数量红字冲销，并将全部蓝字金额转入生产成本或调减利润。
3.材料盘盈盘亏处理的检查。
在核定企业盘点表之后，还必须检查企业盘盈盘亏的处理情况，这是审定盘点表的又一项重要内容。企业盘点时发生的盘盈盘亏，按照制度规定，先按实际盘点数额调整材料账户，并作待处理财产损溢处理，同时报请企业领导或上级部门审批，经批准后，根据批准规定进行账务处理。但在执行过程中，往往发生盘点和入账、规定和处理不相一致的问题。因此，在检查时，必须注意以下几点:
(1)库存材料盘盈的检查。对其贷方对照"材料盘点报告表"，核对盘盈材料是否如数入账，有无出入;以其借方对照上级批准处理材料盘点的批件，查看企业有无不经批准或不按批件处理，以及违反规定擅自处理的问题，如长期挂账不处理(表现为借方无发生额)，或转和"应付福利费"等。
在"待处理账产损溢--流动资产损溢"账户与"材料盘点报告表"对照时，如果发现"材料盘点报告表"中有盘盈材料，而在"待处理财产损溢"账户中的贷方没有反映出盘盈数额，在这种情况下，就要审查分析，确定有无将盘盈材料金额有直接记入"应付福利费"账户或持在往来结算账户的问题。对此，应将其发生额从原入账账户中转出，作为利润的增。若存货按计划成本计价，盘盈盘亏的存货需分摊成本差异，使:"待处理财产损溢"科目反映实际损溢。
(2)库存材料盘亏的检查。即以其借方对照"材料盘点报表"，核对盘亏和损毁的材料数额有无出入，以其贷方对照审查上级批准处理材料盘点的批件处理，以及违反规定擅自处理的问题。发生盘亏和毁损的库存材料，批准以前先结转到"待处理材产损溢"账户的借方，批准以后，再根据造成亏损的原因，分别以下情况进行账务处理:
Ⅰ属于自然损耗产生的定额内合理的亏损以及日常收发计量上的差错，经批准后即可转作管理费用，借记"管理费用"科目，贷记"待处理财产损溢"科目。
Ⅱ属于超定额短缺以及库存材料毁损形成的亏损，能确定过失人的应由过失人负责赔偿，属于保险责任范围的，应向保险公司索赔，扣除过失人或保险公司赔款和残料价值后，计入管理费用，借记"管理费用"科目，贷记"待处理财产损溢"科目。
Ⅲ属于非常损失所造成的存货毁损，扣除保险公司赔款和残料价值后，计入营业外支出，借记"营业外支出--非常损失"科目，贷记"待处理财产损溢"科目。
(3)审查盘点表的计价。将盘点汇总表与"原材料"、"产成品"、"产成品"等明细账对照，核对计价使用的单价是否正确。对于盘盈时压价，盘亏时抬价，虚亏短盈，以盈补亏和自行削价、擅自报损等问题，均据这调整，增加利润。
